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如何预防涂膜颗粒？对于已形成的颗粒怎样处理
涂膜表面颗粒严重影响外观，对于少数细微颗粒，采用1500目水砂纸打磨修饰，颗粒多或大时，家具油漆固化剂，用800目水砂纸打磨后重新喷涂。涂膜表面颗粒是高级涂层（如轿车涂层）返修率高的主要原因。因此，防止涂膜颗粒的关键是要做好预防措施。
引起涂膜颗粒的因素如下：
①作业环境灰尘多。在车间布局时，要进行分区管理，打磨工段应远离喷涂作业区。车间地面应刷涂地面涂料以防起灰，并经常清洗，保持整洁。车间内要进行增湿处理，邯郸固化剂，减少尘埃飘扬。
②涂料没有过滤。涂料兑稀后应进行过滤，底漆采用120目丝网过滤，面漆采用180目丝网过滤。
③易沉淀的稀料兑稀前搅拌不充分，或者在兑稀时未按照要求逐渐兑稀，造成颜料絮凝返粗（例如黑漆中的炭黑特别容易絮凝返粗）。
④存在溶解性差的树脂，在溶解性差的稀料兑稀时，不溶而析出，产生树脂颗粒，或者破碎的漆皮残留在稀料中。
⑤闪光漆产生时，铝粉浆分散不良，家具固化剂，喷涂时产生。
⑥由于尘埃容易被涂层表面静电吸附，面漆喷涂前**hao采用离子化压缩吹净和用黏性抹布擦净。很多颗粒是由工作服、喷房过滤材料或者干性抹布的纤维造成的，要采取相应的措施减少纤维颗粒。
D桔皮、皱纹
涂膜未充分流展平滑即已干燥。
a.油漆太稠；
b.压力太大、喷咀与工件的距离太近或太远；
c.稀释剂种类不当；
d.环境温度太高；
防治、解决方法
①油漆调至施工粘度（4#杯）16-18左右；
②减少空气压力、喷咀与工件的距离要保持在20-30CM左右，漆膜不要喷的太薄；
③稀释剂的种类要配套使用，选用适当慢干的溶剂；
④调整喷房温度，控制排风流量。
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