济宁二手大型立式不锈钢储罐供应商联系方式多少

梁山永康油脂设备购销有限公司(梁山永康油脂设备)浅谈二手不锈钢储罐的腐蚀问题:

二手不锈钢储罐的接头的耐蚀性,晶间腐蚀形成机理及影响因素如下:  

(1)不锈钢接头的晶间腐蚀形成机理,称之为“贫铬理论”.室温下C元素在奥氏体中的溶解度很小,约为0.02％～0.03％,而一般奥氏体钢中wC,均超过0.02％～0.03％,如本钢中wC=0.08％,接近0.1％,它是靠淬火状态下使C固溶在奥氏体中,以保证该钢具有较高的化学稳定性,这样奥氏体组织必然为C所过饱和而呈不稳定状态.当接头被加热,温度一般在450～850℃之间,超过溶解度的C将向晶界扩散,并和Cr结合形成Cr的C化物Cr23C6或(Cr,Fe) 23C6沉淀于晶界.这时由于晶粒内部Cr的扩散速度较慢,在形成Cr的C化物时可能发生“供不应求”现象,致使靠近晶界的晶粒表面一个薄层严重缺Cr,以至于Cr含量低于不锈钢必须的临界值12％,于是导致晶粒边缘贫铬而丧失了耐腐蚀性能.  

(2)晶间腐蚀的影响因素 ①焊缝化学成分的影响.焊缝中加入适量铁素体形成元素,如Ti,Nb,Mo,V,Si等,促使焊缝形成γ+δ双相组织,分裂或割断奥氏体晶粒,使其难以形成连续网状Cr的C化物,改善焊缝抗晶间腐蚀能力.焊缝中加入强烈形成C化物的元素,如Ti,Nb,Ta,Zr等,优先与C结合,减少形成Cr的C化物的可能性,也可避免晶间腐蚀.减少焊缝中的含C量,减少或避免C化物的析出,能降低晶间腐蚀倾向.②加热温度和时间的影响.450～850℃为危险温度区,在这一区间**易发生Cr的C化物析出,在此区间停留时间越长,发生晶问腐蚀越严重.低于450℃和高于850℃,不发生晶间腐蚀.③焊后热处理规范的影响,焊后不进行热处理,二手不锈钢储罐的接头抗晶问腐蚀性能较差；进行稳定化处理(880℃×2h,空冷),或固溶处理(1050℃×0.5 h,水冷),抗晶问腐蚀性能**.

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