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切削液的种类
切削液可分为水溶性和非水溶性两大类，其中水溶性切削液有水溶液、乳化液；非水溶性切削液有切削油。
①、切削油切削油分为两类：
A、以矿物油为基体加入油性添加剂的混和油，乳化型线切割液，一般用于低速切削有色金属及磨削中；
B、极压切削油，是在矿物油中添加极压添加剂制成，适用于重切削和难加工材料的切削。
②、乳化液乳化液：用乳化油加70％～98％的水稀释而成的乳白色或半透明状液体，它由切削油加乳化剂制成。乳化液具有好的冷却和润滑性能。乳化液的稀释程度根据用途定。浓度高润滑效果好，但冷却效果差；浓度低，冷却效果好，线切割液，润滑效果差。
③、水溶液水溶液的主要成分是水，为具有良好的防锈性能和一定的润滑性能，常加入一定的添加剂
防锈缓蚀剂
防锈缓蚀剂: 为了保护机床、刀具及工件不受乳液的侵蚀，要在切削液中加入防锈缓蚀剂，以期在金属表面形成保护膜，或者形成钝化膜。防锈添加剂主要由水溶性防锈剂和油溶性防锈剂两大类。水溶性添加剂有 苯并三氮唑、硼酸、 三乙醇胺、磷酸盐、 铬酸盐、 植酸、 苯甲酸钠、 钼酸钠和无水碳酸钠等。他们与金属发生作用，并在金属表面生成不溶性的致密的氧化膜，阻止金属的电化学腐蚀。这类防锈剂多是电解质，快走丝线切割液，用于乳液时，用量不易过大，水基线切割液，以免发生电解现象而破坏乳液。油溶性防锈剂主要有磺酸盐、 高分子羧酸及其金属皂盐类、 酯醇类、 胺类、 磷酸酯等。他们是极性很强的化合物，能优先吸附在金属表面或与表面化学反应生成保护膜，抑制氧及水对金属的接触，因此，它会与极压剂在金属表面的吸附发生竞争，使乳液的极压性下降。
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