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                                                      PPS塑料有哪些性能和用途?

PPS塑料有哪些性能和用途?

　　一、PPS塑料的主要性能

　　A. [耐热性]PPS具有优异的耐热性，其熔点超过280℃，在1.8MPa负荷下的热变形温度在260℃以上，长期使用温度为220-240℃。

　　B.[阻燃性]PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需加入阻燃剂即可达到UL94-0级和5-V级(无滴落)，且燃烧过程中发烟量很低。[

　　C.[机械性能]纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物填充之后，其强度和刚性成倍增加，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。表面硬度高，洛氏硬度>100HR，pps水口批发，拉伸强度>170MPa，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16MPa，弯曲模量>3.5×104，

　　D.[耐化学品性]PPS耐化学**性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，pps再生料，除强氧化性酸以外，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。且对各种辐射也很稳定。

　　E.[尺寸稳定性]PPS树脂经复合后其成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，pps，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。

　　F.[电气特性]PPS的电绝缘性和介电强度很好，在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm.

　　H.[加工性能]PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充后，仍可注塑成型复杂和薄壁制件。与金属和非金属粘接性]PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。

　　二、PPS塑料的主要应用领域：

　　1. 电子电气：微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器，保险器基座。

　　2.机械仪表：泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫，法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件。

　　3.汽车领域：温度传感器、汽化器、进化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室。

　　4.家用电器：电风扇、微波炉支架，干衣机、咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调压缩机。

　　5.军事领域：制作歼击机、**垂直尾翼，**燃烧室，航空、航天、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘.

                                  PPS在电子/电气部件中的应用--雄鹰塑胶

应用于：高温断路器、继电器外壳、连接器、线圈骨架、线圈封装，电刷架、电机电刷、分马力电机端环、除冰装置插座、接线端子等

适合型号：

PPS-SGM651E43

UL阻燃等级高，尺寸精度高，良好的电气性能，生产周期短

PPS-SGM651E43是基于线性聚苯硫醚树脂，通过65%玻璃纤维&矿物复合的聚苯硫醚复合材料，具有高模量，低收缩，尺寸稳定性高，pps塑胶水口料，优良的电绝缘性及耐电弧性，优良的机械性能和加工性能，是良好的金属及陶瓷的替代品，在电子电气、汽车、家电、工业等领域有广泛的应用。

 PPS-SG401A87 

标准料，高机械强度，性价比高

PPS-SG401A87是采用线性聚苯硫醚树脂为基体，通过40%玻璃纤维增强改性的PPS复合材料，具有低密度，高韧性，优良的机械强度和加工性能，卓越的耐温和耐化学性能，是优良的金属和陶瓷的替代材料，在汽车、电子电气及工业等领域有广泛的应用。

PPS-SG401A87-03

成型周期短，薄壁强度高

PPS-SG401A87-03是采用线性聚苯硫醚树脂为基体，通过40%玻璃纤维增强改性的PPS复合材料，与标准材料相比，具有快速成型，生产周期短和低维护成本等性能特点，在电子电气，汽车等领域广泛应用。

 PPS-SG401A87-01

高流动性，易于薄壁成型

PPS-SG401A87-01是采用线性聚苯硫醚树脂为基体，通过40%玻璃纤维增强改性的PPS复合材料，与普通材料相比具有更好的流动性，对于薄壁制件更易注塑成型，低飞边，机械性能优良。

UL 94 V-0，良好的电气性能、加工周期短、金属、陶瓷及热固性树脂替代材料、熔接线强度优异、吸水率低、耐高温性能优异、节约材料成本、减轻重量