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10kW光纤激光器在钻探领域应用 

      Mauer在一本关于高级钻探技术的书中，总结了上世纪60年代人们利用CO2激光器进行的各种初期尝试，但是由于尺寸和复杂性的限制，当时的研究结论是，喷码机报价，该工艺尚不成熟。2002年，来自科罗拉多矿业大学的Ramona Graves利用中红外化学激光器成功破坏了坚硬的岩石，随后，Ramona又证明了高功率二极管也同样能够钻透岩石。但是在那时，这项技术仍有欠缺，所以不宜商业化推广。

　　直至2008年，苏州赛嘉激光科技有限公司创新性的推出10kW光纤激光器，才**终为激光钻井技术走向商业化应用打开了大门。一年后，在CSM的协助下，我们启动了商业化激光钻探工艺以及相关辅助性技术的研究开发，以填补这项技术空白。在漫长的钻探行业发展历史，重大进展应归属Howard Hughes在1908年发明的两牙轮钻头。两牙轮钻头不仅引爆了钻探行业的变革，也使休斯公司成为行业巨擘。双牙轮钻头**初的想法来自休斯公司一位研究人员，在历经24年的不断研究改良之后，**终发展成为三牙轮钻头。在随后的80年里，三牙轮钻头一直在钻探行业占据着主导地位。

　　钻探发展历史的第二个“里程碑”是通用电气公司在1971年推出的聚晶金刚石复合片（PDC）钻头。30年的应用实践证明，在加工某些岩石时，PDC钻头较三牙轮钻头更可靠。于是，在近几年里，PDC钻头成功取代了双牙轮钻头，发展成为钻探行业的选择。然而，贵州喷码机，这两种钻头在面对白云石、玄武岩、花岗岩之类的超硬结晶岩时，仍束手无策。对此，我们研发了一种将精密热源与PDC钻头相结合的新型钻探系统。实践证明，岩石抗压强度超过30ksi时，该组合钻探系统与传统的三牙轮钻头或PDC钻头相比，具有显著的效率优

保养知识

   在系统使用的过程中，应注意定期对设备进行保养，使其保持在好的工作状态。保养工作可根据用户自身情况选择进行。

打印针及针套

   在设备运行过程中，打印针反复进行上下冲击动作，由于针套和打印针之间存在着磨擦，时间长以后针套内壁和打印针本身都会被磨损，从而使针和针套之间间隙加大，直接影响打印效果。保养时将打印针从针套中取出，用汽油将它们清洗干净，擦干后加入适量润滑油，重新装入即可。该项工作根据用户使用设备的频率进行，建议一周两至三次。

打印机头的保养

   打印机头主要由直线导轨及电机组成。导轨由于直接面对的是被加工的工件，工件在刻印过程中产生的碎屑和平时现场环境中的灰尘等杂质容易附着在导轨上，长时间后易造成导轨磨损。避免的方法是定期用汽油清洗导轨，擦干后加入适量润滑油即可，该项工作建议两周一次。同时注意在清洗加油的过程中应尽是避免将油加到同步带上。

控制器的保养

   设备由于自身的特点长时间暴露在空气中，喷码机价格，时间长后在线路板中容易积灰，长时间不清洁容易造成电路短路。清除的方式是将控制器电源关闭后，喷码机厂家，将箱体外盖打开，用干净的压缩空气将内部的灰尘吹干净即可。平时也应多注意机箱外部的防尘工作。

计算机的保养

   计算机运行时间长了以后，在系统内部也会产生大量的垃圾文件，如不作清理将直接影响软件的正常运行。

该工作包括以下一些内容：

⑴、定期删除一些垃圾文件及没有必要的软件文件；

⑵、定期对硬盘进行整理，保证硬盘数据条理有序，加快软件运行速度；

⑶、不要将来历不明的文件和软件加入到系统中。