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板式换热器在制冷行业中的应用
式换热器是一种紧凑的换热设备,在制冷系统中得到广泛的应用,是制冷系统中不可缺少的设备,可以作为冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备,同传统的管壳式换热器相比,体积仅为管壳式的1/3~1/6,重量只有管壳式的1/2~1/5,所需的制冷剂充注量只有管壳式的1/7,传热效率比管壳式换热器高2~5倍、具有节能、经济、结构紧凑、拆卸方便等优点,在制冷行业中得到广泛应用,管管焊,例如:冷水机组及风冷热泵冷热水机组中作为蒸发器、冷凝器、热回收换热器(过热冷却器)、液体过冷器、及螺杆式压缩机的油冷却器等换热应用。
石油化工行业中的gao效板式换热器
gao效板式换热器是采用不同的换向片和不同的组装方法实现的,可分为单流程、多流程和混合流程,应根据工艺要求选择。一般温差大于对数平均温差1.8倍的介质,应采用多流程,板间流速的适应值0.3~0.5m/s,流速太低时,应采用双流程或多流程。gao效板式换热器应用于制药、食品、化工等行业的液体热量交换,以及某些应用中的巴氏消毒。
全自动焊接控制方式
在焊接过程中,焊接小车的行走速度、送丝速度以及焊枪的左右振动频率是三个主要的参数,焊枪的上下调节可以不考虑在内。用一条垂线将管子的圆周分为左右两个半圆,然后将两个半圆沿顺时针、逆时针方向等分,定出焊接节点。通过大量的试验可以在焊缝的每个节点处获取理想的焊接参数。但实际焊接与试验时的数据不会完全相同,在焊接过程中可以根据实际情况调节焊接参数,如送丝速度、振动频率等参数。但这些参数的调节是相互关联的,送丝速度调节合适了,振动频率、焊车速度却不一定合适,只有通过一定时间的摸索才能将几个参数调节匹配。若采用另一种控制方法,情况则不大相同。将送丝速度、焊车行走速度、焊枪振动频率作为三个因变量,置于一个空间坐标系中,以时间作为自变量,以焊接电流、电压作为边界条件,**得出送丝速度、焊接小车行走速度、焊枪振动频率之间的关系,即空间坐标方程。在实际焊接时,每一次调节均是上述三个参数同时调节,从而确保调节过程的正确性。面对日趋激烈的国际市场竞争,要想在管道焊接市场中占据一席之地,必须进步施工装备和技术水平,因此,研究管道全位置自动焊接装置对进步我国的管道施工水平具有十分重要的现实意义。
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