Φ700不碳钢填料塔,内蒙古填料塔,无锡市鼎秀化工

填料塔

大事记/填料塔

1999年，填料塔中的三相精馏过程在特定的条件下不会显着降低传质效率。

1999年，内蒙古填料塔，后洗苯塔阻力逐渐上升特别是花环填料塔阻力**gao达到3000Pa使煤气鼓风机负荷增大鼓风机后煤气压升多次超出额定值须频繁停塔清扫等强化操作。

2000年，生产乙苯的填料塔开车成本偏高，分离效率低，原因在于塔体内盘式分离器通透率低，每小时处理量只有4.25吨，Φ700不碳钢填料塔，没有达到6吨的处理标准，其原因是塔壁流没能得到利用。

2000年，南京炼油厂采用填料塔技术对偏三jia苯精馏塔进行了技术改造，扩大了装置的生产能力，装置处理量得到大幅度的提高。

流化床填料塔　

在一些环境工程工艺中，悬浮于气相和液相中的固体颗粒有时会堵塞填料床，Φ600不锈钢填料塔，解决的办法是采用流态化填料床。尽管流态化能实现更高的气流速率和传质速率，但因为缺少设计关联式，且底部的格栅有时会伴随产生高压力降，故要使填料床均匀流化有不少困难，因而过去人们在将其应用于工业规模的填料塔方面，一直徘徊不前。

国外推出一种EUROMATIC填料，为塑料椭球形空心薄壁填料，尺寸为30mm、50mm、110mm，它的开发促使人们对流态化填料床的研究更加深入。由于这种填料的性能特点，预计其在工业中的应用前景光明。

流态化床层的设计，是将空心椭球填料搁置在支撑格栅上，上方安置压环、液体分布器和除沫器。液相由除沫器下方送入，由塔底排出，而气相由支撑搁栅下方进入，由塔顶排出。流化状态在压环与支撑搁栅之间进行。作用于气体、液体和填料间的剪切力使流经空隙的气流1产生压降，当压降与单位横截面积上的填料和液体的质量平衡时，填料床就开始膨胀，Φ1700不碳钢填料塔，这就是初始流态化。当气流速率高于平衡态速率时，填料床松散且填料元件自由流动，可使传质的界面面积随之更新。

实践证明，由于填料床随着气体流速的增加继续膨胀，因此避免了高的局部流速，并且压降几乎保持恒定。而当气相负荷高于初始流态化的气相负荷时，床层由于在较高气相负荷时填料元件的运动，在气流速率增加的条件下，传质效率几乎保持恒定。