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电容储能点焊机

电流控制

焊接电流为脉动直流，焊机电容，无交流过零不加热工件的缺点。

每一个焊接周波为0.25毫秒（4kHz逆变频率），每0.25毫秒自动检测输出电流，保证了输出电流的一致性，避免了受电网波动影响，避免了虚焊的情况。

控制精度高，焊接时间可控制在N个周波。

电容贮能焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，输出能量调节靠控制电容的充电能量完成，通常有调节充电电压和电容容量两种方法，输出电流为脉冲电流，时间不能通过电子控制来调节。电流控制相对差些。

长期稳定性

不需更换核心零部件，能保证长期电流输出的稳定和一致。保证了焊接的一致性。

核心部件电容器是消耗品，需要定期检测电容器的能量，就像充电电池、笔记本电池一样，用了一段时间后，同样充满电，但能量已经不一样了。需要更换电容器。

焊接速度

焊接速度快，实际每分钟输出焊点可达500个，高可输出焊点每分钟可达1200个焊点。

完全可配套自动化焊接设备。

电容贮能焊机需要合理的电容充电过程（否则电容容易损坏），降低了生产速度。

节能效果

逆变焊机变压器工作在较高的频率（1-4kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。

可节能50%以上。

电容贮能焊机的变压器实际工作在更低的频率，变压器铁心更大，损耗加大；电容充电回路也增加损耗。

设备体积与重量

逆变直流电阻点焊机变压器小、没有庞大的电容器组，设备较轻巧。

电容贮能焊机的变压器铁心大，焊机电容器，储能电容也占据相当空间，设备笨重。

电极寿命

电极损耗小，可恒压

电极损耗较大

价格

价格稍贵（一次性投资）

价格稍便宜。但定期需要更换电容器，功率大的电容器价格也较贵。

电容变换器需要将所测的力学量转换成电压或电流后进行放大和处理。 在有些条件下，这些力学量变化相当缓慢，而且变化范围极小， 测量要有较高的分辨率，其他传感器很难做到高分辨率要求， 而有的电容测微仪分辨率为0.01 μm， 量程为100±5 μm，因此一般采用电容式传感器进行检测比较适宜， 这类传感器具有以下 突出优点：

(1)高阻抗、小功率，因而所需的输入力很小，电焊机电容器，输入能量也很低。

电容式传感器因带电极板间静电引力极小(约几个10-5N)，因此所需输入能量极小，所以特别适宜用来解决输入能量低的测量问题，例如测量极低的压力、力和很小的加速度、位移等，可以做得很灵敏，分辨力非常髙，能感受0.001μm甚至更小的位移。

(2)温度稳定性好。

传感器的电容值一般与电极材料无关，有利于选择温度系数低的材料， 又因本身发热极小，对稳定性影响甚微。

(3)结构简单，适应性强，待测体是导体或半导体均可，可在恶劣环境中工作。

电容式传感器结构简单，易于制造，可做得非常小巧，以实现某些特殊的测量；能工作在高低温、强辐射及强磁场等恶劣的环境中，也能对带有磁性的工件进行测量。

(4)动态响应好。

由于极板间的静电引力很小，焊机电容 高频，可动部分做得很小很薄，因此其固有频率很高，动态响应时间短，能在几兆赫的频率下工作，特别适合动态测量，如测量振动、瞬时压力等。

(5)可以实现非接触测量，具有平均效应。

例如非接触测量回转轴的振动或偏心、小型滚珠轴承的径向间隙等。当采用非接触测量时，电容式传感器具有平均效应，可以减小工作表面粗糙等对测量的影响.