硅胶制品_樟木头各类硅胶制品加工厂_道和橡胶(优质商家)

东莞市道和橡胶五金制品有限公司成立于2001年，专业从事各种家电、灯饰、机械类系列的硅橡胶产品，主要产品有：背胶脚垫、橡胶套、密封圈、防水圈等，欢迎您的来电！

硅胶按键破裂原因1）成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆，樟木头硅胶制品厂，成型后脱模，很容易破裂不良 2）脱模时操作手法不对脱模时很多模具师傅没有经过专业训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良破裂； 3）硅胶按键硫化不完全，当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模，樟木头硅胶制品定制， 4）.所采用按键硅胶太差，部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料，导致生产出的硅胶按键质量很差，胶料太差，韧性不好，记忆破裂， 5）.掀模时硅胶按键离型度不好，导致产品在掀模过程中破裂 6）表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易破裂。

东莞市道和橡胶五金制品有限公司成立于2001年，专业从事各种家电、灯饰、机械类系列的硅橡胶产品，主要产品有：背胶脚垫、橡胶套、密封圈、防水圈等，樟木头各类硅胶制品加工厂，欢迎您的来电！

在硅胶制品生产过程中，硅胶产品的拆边是很重要的一道工序，硅胶制品，拆边就是将硅胶产品的毛边修剪干净，但是因为加工工艺或者原料本身原因，造成产品很难拆边，或者达不到很好的拆边效果，造成产品破裂等不良情况出现，那么我们应该怎么样去防止这种情况出现呢？

   一.硫化温度过低或硫化时间过短。

    导致硅胶制品变脆，硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。

   二.硫化温度过高或硫化时间过长。

    硅胶制品成型时一旦温度过高或者硫化时间过长，便会导致产品成型后麻木或变脆，不管是麻木还是变脆，对拆边有很大的影响。

   三.成型厚度过厚

    注意：只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。

   四.模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损

    设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外，模具在生产过程中的磨损，或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。