破碎机耐磨衬板_蚌埠市耐磨衬板_辉煌铸造

铸造高铬衬板的抗磨性能与应用

材料的抗磨性不仅取决于材料的组织和力学性能，还与磨损条件有着极大的关 系。铸造高铬衬板也同样，对于相同成分、组织和力学性能的铸造高铬衬板在不同的磨损系统 中所表现出的抗磨性会产生极大的差异。高 铬铸铁试样在两体和三体磨料磨损条件下采用不同硬度的磨料时的相对抗磨性。

上述试验结果的变化规律受到磨损损伤机理（两体磨损以显微切削为主而三 体磨损为显微切削与显微塑变疲劳的共同作用为主〉、磨料与碳化物的相对硬度、 碳化物体积分数、基体组织的力学性能等方面的影响。

铸造高铬衬板具有较高的含铬量、良好的硬度、抗蚀性及抗氧化性，同时具有较普 通白口铁高的韧性，因此广泛应用于各种磨料磨损场合及各种高温磨损和腐蚀磨损的工况。目前电力和建材行业干式球磨机已广泛使用铸造高铬衬板磨球，在冶金矿 山湿式球磨机中铸造高铬衬板磨球也具有较好的抗磨性。

ZGMN13Cr2高锰钢铸件即是ZGMN13-4 化学成分： C： 0.9-1.3 Mn：11-14 Si：0.30-0.80 Cr：1.5-2.5 S： ≤0.040 P： ≤0.070 -------------------------------- ZGMn13-1，破碎机耐磨衬板，ZGMn13-2，ZGMn13-3，ZGMn13-4，Mn13奥氏体高锰钢是碳含量为0.9%～1.3%、锰含量为11%～14%的高合金钢。奥氏体高锰钢经过热处理后，蚌埠市耐磨衬板，具有很高的韧性，是一种非常强韧的非磁性合金，在冲击载荷作用下，表面层将发生加工硬化而具有高耐磨性，广泛用于制造具有高耐磨性并承受冲击载荷的部件。

耐磨技术高铬铸铁合金衬板的主要特点是什么？

为解决材料硬度和韧性相匹配的问题，20世纪30年代后期，美国对铬的质量分数为~30^的合金白口铸铁进行了研究，发现铬的质量分数大于12％时，碳化物由渗碳体Fe3C转变为Cr7C3型碳化物，它的硬度高，组织形态为菊花状和条块状，因此韧性大幅度地提高。高铬铸铁合金衬板中铬的质量分数大于11％，铬、碳含量的比值超过4.5。在这种条件下，高硬度M7C3型碳化物几乎全部代替了从M3C型碳化物。型碳化物呈六角形杆状及曲面板条状分布在基体中。

相对于普通白口铸铁或低铬铸铁而言，可以认为高铬铸铁合金衬板 中的碳化物是不连续相，而基体是连续相。也就是说，碳化物对基体的破坏作用大大减小，因而高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。型碳化物的硬度很高，为1300~1800HV，而M7C3型碳化物的硬度只有800?1200 HV，来图定做耐磨衬板，因此M7C3型碳化物的形成赋予了铸铁以高的硬度。通过添加其他合金元素以及进行适当的热处理，高铬铸铁可以获得不.同的基体组织，以满足各种不同工况对耐磨材料提出的性能要求。高铬铸铁已在许多领域得到广泛应用，矿山机械耐磨衬板，如球磨机衬板、磨球、反击破碎机板锤、轧钢机轧辊等。在高铬铸铁发展的同时，各类合金钢由于其高韧性、低成本及良好的耐磨性而得到快速发展。在低冲击或无冲击条件下，高铬铸铁和合金钢以卓越的性能价格比取代了高锰钢。以磨机衬板为例，20世纪60年代之前均采用高锰钢，70年代后即被合金钢和高铬铸铁所代替。三代耐磨材料各有特点，至今仍分别在不同的工况条件下得到广泛的应用。