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2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，电铸logo，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，电铸，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，电铸 按钮，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。5、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：（1） 大水口模具：流道及浇口在分模**，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，电铸cd纹，所以较多人采用大水口系统作业。（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模**，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
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