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高压电缆非金属外护套的选择　　

高压电缆非金属外护套都有绝缘要求，电缆安装完成后为了证明非金属外护套完好，按照110kV、220kV交联聚乙烯电缆的国家标准要求，非金属外护套要求能够耐受直流电压10kV一分钟。原因是单芯电缆非金属外护套需要承受运行中的感应电压和系统故障时的冲击电压，单芯高压电缆非金属外护套如果受到损坏，在运行中将会造成金属护套的多点接地，电缆护套料标准，会造成环流损耗，影响电缆的安全运行。本文就高压交联电缆非金属外护套的选择作初浅的探讨。　　高压交联电缆的外护套主要有两种，聚氯乙烯和聚乙烯。聚氯乙烯外护套的主要优点是在较高环境温度下电缆的弯曲性能好，与外表面半导电石墨涂层的粘附性强，阻燃性能也好。普通的聚氯乙烯护套的氧指数就能达到26左右，而且它是一种高填充物材料，加入大量阻燃剂后，其氧指数可以达到3O以上。聚氯乙烯护套的不足之处是绝缘电阻较低，在运输、储存过程中吸潮后会使绝缘电阻进一步下降，甚至无法进行直流电压试验，这是高压交联电缆生产厂商十分警惕的。　　我公司高压交联电缆采用高电性能聚氯乙烯电缆料，是以专用PVC树脂为基材，添加各种改性剂、助剂和优良阻燃剂，经过均匀混炼充分塑化加工而成的产品，它不仅具有极优的电性能，同时具有优良的机械物理性能和阻燃性能，适用于对电性能要求较高的中高压及超高压电力电缆的外护层等。聚乙烯按其密度或分子结构不同，又分为低密度、中密度、高密度和线性低密度。作为电缆护套具有较强的防湿、防潮性能，绝缘电阻、低温冲击脆化温度远远优于聚氯乙烯。聚乙烯外套的不足之处是阻燃性能差，额尔古纳电缆护套料，它是一种低填充物材料，在制造过程中很难加入大量的阻燃剂。即便是阻燃性的聚乙烯护套料，氧指数也达不到30，而且在燃烧过程中容易流淌，电缆在经受成束燃烧试验时不容易合格。聚乙烯护套的性能随密度的变化也有所不同，尤其是机械强度和耐磨性差异较大。低密度和线型低密度护套可以用于重量较轻的通信电缆，用于高压交联电缆时在敷设过程中容易受到机械损伤，这在国内个别生产厂家是有深刻教训的。高密度聚乙烯护套虽然有良好的机械性能，但生产工艺不如中密度，表面质量也没有中密度优良。所以说，聚乙烯护套用于高压交联电缆，中密度是选择。　　聚乙烯护套的共性是与其表面的涂敷石墨半导电层粘附性较差，电缆在复绕、存放和运行过程中均会有脱落现象，其缺点显而易见。公司采用双层共挤技术，在电缆的护套表面挤包一层导电材料，代替石墨涂层作为试验电极已应用多年。并且，由于护套外挤包了导电层， 用导电层的刮磨试验来代替外护套刮磨试验，刮磨试验是在（20±5）℃的温度下，用曲率半径为1mm～2mm的角铁刮头，对电缆表面施以规定的垂直作用力(65N-550N，电缆护套料价格，根据电缆直径确定)，并往返刮磨25次以后，导电层用肉眼观察，应无可见的裂缝或开裂。由于导电层紧密粘合在护套表面，并通过了刮磨试验，因此导电层可以保持，对定期检查外护套的绝缘电阻带来了方便。　　电缆护套其颜色由供需双方商定，有红色、黑色等，加入适量新型防白蚁剂而制成的聚氯乙烯、聚乙烯防白蚁型电缆产品，不仅具有优良的防白蚁性能，而且具有不污染环境的特点。　　综上所述，为了确保高压交联电缆线路的安全性、可靠性、经济性，在选择高压交联电缆或设计高压线路时，对非金属外护套的选择的一般规则是：对阻燃要求较高的场合选用聚氯乙烯外护套，对防低温、防湿、防腐要求严格以及护套对地绝缘电阻要求较高的场合选用聚乙烯外护套。

山东聚乙烯电缆护套料厂家浅析黑色线性低密度聚乙烯电缆护套料

山东聚乙烯电缆护套料厂家浅析黑色线性低密度聚乙烯电缆护套料。 黑色线性低密度聚乙烯电缆护套料是选用线性低密度聚乙烯（LLDPE）为主要原材料，加入炭黑母粒、抗老剂和其他加工助剂，经高速混合机在一定时间的混合，电缆护套料生产，经双螺杆挤出机在一定压力一定温度下熔融塑化挤出，并通过滤器过滤，然后进行水冷却、干燥、牵引切粒、筛分、检验等工艺过程形成了**终产品。

聚乙烯电缆护套料外观规格

本产品外观为黑色颗粒，粒料塑化良好、色泽均匀，无杂质，产品规格为YK-LDH。

聚乙烯电缆护套料性能

本产品具有一定的强度、耐热性及电绝缘性等性能 。料条光滑明亮 ，色泽均一，消除了线性低密度聚乙烯在加工时出现的“鱼眼”和“鲨鱼皮” 现象。

聚乙烯电缆护套料用途

本产品主要应用于耐环境开裂要求较高的通信电缆、控制电缆、信号电缆和光缆的护层，工作温度70℃。

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