无锡双荣换热设备(图),板式换热器原理,换热器

螺旋板换热器、板式换热器等的研究发展现状及前景

热管换热器

   热管换热器是一种高效传热的新型换热器，换热器，在20世纪60年代首先被应用于宇航技术中，70年代国外在电子、机械、石油、化工等方面有了广泛的应用。热管换热器主要由箱体、管板、热管元件组成，其中热管是其关键元件。热管是一种充填了适量工作介质的真空密封容器，当热量传入热管的蒸发段时，工作介质吸热蒸发流向冷凝段，在那里蒸汽被冷却，释放出汽化潜热，冷凝变成液体，然后在多孔吸液芯的毛细力或重力的作用下返回蒸发段，如此反复循环，通过工质的相变和传质实现热量的高效传递。热管换热器的最1大特点是结构简单、换热效率高，在传递相同热量的条件下制造热管换热器的金属耗量少于其它类型的换热器。经过20多年的努力，管式换热器，我国先后开发成功了气-气热管换热器、热管蒸汽发生器(废热锅炉)、高温热管(液态碱金属热管)。并在冶金、石油、化工、动力、陶瓷以及水泥等行业领域中应用取得了可喜的成果。当前热管技术已趋成熟，应用面逐步扩大。国内进行热管换热器研制和推广应用的典型厂家(单位)有：南京化工大学、抚顺石油学院、化工部化工机械研究院、抚顺石油二厂、上海711研究所、航天部501所等。

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焊接式板式换热器

   用焊接结构替代橡胶垫密封，消除了由于垫片材料耐温、耐腐蚀、耐压方面的限制。焊接式板式换热器的组焊板片内部不能用机械方法清洗，且全焊式只能用于不易结垢的介质进行换热，其最1大优点是可承受较高温度和压力，没有垫片泄漏的顾虑。焊接式板式换热器近年来得到很大发展，德国与日本合作的千代田BAVARIA混合焊接板式换热器，操作压力可从真空到6MPa，单元换热面积可达1480m2以上。Nouvelles应用技术公司发明的Packinox换热器，代替列管式换热器用作炼油厂催化重整装置混合料换热器，并且得到了推广应用，紧凑、轻型的Packinox换热器可用各种合金制成，能提供的表面积为1000～10 000 m2。

试压并封堵钻孔

在内漏点和回补板焊接完后，板式换热器原理，用压力水泵向末钻过孔的通道guan水，并形成0.5?1.0MPa的压力，并保持一定时间，应不出现泄压现象。封堵钻过的孔:用于钻孔直径相同的短圆钢段，封堵、焊接钻过的孔的位置和观察孔，而后对该通道进行水压试压，压力为0.51.0MPa，应不出现泄漏。试压过程须注意事项:在对换热器割孔前，应用蒸汽将残留在换热器内的化学物质吹净，换热器厂家，以免气割时产生燃烧，发生安全事故。在对换热器修理前，应对其是否腐蚀严重进行确认，决定其还有无修理的必要。