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PE塑料再生颗粒的性质影响因素有哪些？

      密度：这是决定HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，pp玩具料，对HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1％－2％。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按 ASTM D1248规定， HDPE的密度在 0．940g／。C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926~0．940g／CC。其它分类法有时把 MDPE归类于HDPE或LLDPE。

       均聚物具有密度、刚度，良好的防渗透性和熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂性（ESCR）。ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性能，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。

                                      PP塑胶原料注塑工艺/PP塑胶原料

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 　　熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 　　模具温度：40~80C，pp原料价格，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 　　注射压力：可大到1800bar。 　　注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 　　流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，浇口深度应为壁厚的一半；浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。成型特性　　1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。 　　2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。 　　3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，pp影响料，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。 　　4.塑料壁厚须均匀，pp，避免缺胶，尖角，以防应力集中。