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成型条件/PP塑胶原料
PP料从280℃附近会开始劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，在低温成型时，易因分子配向而翘曲及扭曲，宜注意。
高压成形时须使用高压成型机。
退缩倾斜可能放大。流道、浇口须因应流动性设计。注意控制材料温度及型模度。
成形收缩率为0.35%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm病⒆畹筒僮魑露?00℃。
浇口设计必须注意成形品之黏著。成形品设计须防止发生凹陷及变形。成形收缩率约为0.8~1.5%。
使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度一段为240~250℃;第二段为190~250℃;第三段为170~230℃;第四段为150~210℃;模具表面温度20~60℃。
温度设定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃;螺杆转速120~rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70%、背压120~200kg/cm
pp再生颗粒的特性及用途是什么？
废旧塑料加工成 再生塑料颗粒后，只是改变了其外观形状，并没有改变其化学特性，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。
PP再生颗粒可以用于拉丝、注塑的**多，还可以用于管材。 PVC 用于管材、自行车、摩托车把手、鞋底料等等。ABS造粒用于电器方面、玩具，另外还有 PC /ABS等合金料可以用于做手机外壳，用途非常广泛。
pp再生颗粒丙烯为无臭、无味的乳白色结晶的聚合物结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高。它熔点为164~170度，制品能在100度以上的温度进行消菌，聚丙烯的化学稳定性很好，除能被一些化学物品侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定。 加工方法：注塑、挤塑、中空成型、旋转成型;
其用途主要有以下四方面，飞宏塑料有限公司为您一一介绍。
1、重新制造PET瓶，再生粒料不能用于与食品直接接触场合，但可用于三层PET瓶的中间层，再制成碳酸饮料瓶。
2、纺丝制造纤维，再生PET料料可用来纺丝制成纤维，用作枕芯，褥子，睡袋，毡等。
3、玻纤增强材料，经玻纤增强的再生PET具有较好的耐热性和力学强度，可用来制作汽车零部件，如耐热汽车车轮罩，其热畸变温度可达240度。变曲弹性模量9500MPa，弯曲强度214 MPa，冲击强度15kf。
4、共混改性，再生PET料料可与其他聚合物共混，制得各种改性料，如与PE共混，可得到冲击性能改善的PET共混料，PE：PET为(10~50)：(90~50)：如再加入少量聚丙烯，共混物的尺寸稳定性可获明显改进。由于PE和PET的极性相差较大，所以，在共混时需进行相容处理，一般通过聚烯烃的接枝改性来改进相容性。
