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一、油压零件加工的污染控制油压零件的加工一般要求采用“湿加工”法，即所有加工工序都要滴加润滑液或清洗液，以确保表面加工质量。二、油压元件、零件的清洗新的油压件组装前，旧的油压件受到污染后都必须经过清洗方可使用，清洗过程中应做到以下几点。1) 油压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行，如有条件操作室**能充压，使室内压力高于室外，防止大气灰尘污染。若受条件限制，也应将操作间单独隔离，一般不允许油压件的装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内，**禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配油压件。拆装油压件时，操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽，以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入油压系统造成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。2) 油压件清洗应在专用清洗台上进行，若受条件限制，也要确保临时工作台的清洁度。3) 清洗液允许使用煤油、汽油以及和油压系统工作用油牌号相同的油压油。4) 清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭，防止脱落的纤维污染系统。也不准用皮老虎向零件鼓风(皮老虎内部带有灰尘颗粒)，必要时可以用洁净干燥的压缩空气吹干零件。5) 清洗后的零件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装配工作台上，而应该放入带盖子的容器内，并注入油压油。6) 已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存，潮湿的地区和季节尤其要注意防锈。更多油压机产品三、油压机油压件装配中的污染控制1) 油压件装配应采用“干装配”法，即清洗后的零件，为了不使清洗液留在零件表面而影响装配质量，应在零件表面干燥后再进行装配。2) 油压件装配时，如需打击，禁止使用铁制?头敲打，可以使用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒。3) 装配时不准带手套，不准用纤维织品擦拭安装面，防止纤维类脏物侵入阀内。4) 已装配完的油压元件、组件暂不进行组装时，应将它们的所有油口用塑料塞子堵住。液压卡紧的危害轻微的“液压卡紧”使阀芯移动时摩擦阻力增加，严重的可导致所控制的系统元件动作滞后，使液压设备发生故障。当液压卡紧阻力大于阀芯移动力时，阀芯便会被“液压卡死”，无法移动。如果液压阀芯的移动是以电磁力驱动的，一旦发生阀芯被“液压卡死”，交流电磁铁极易损坏。“液压卡紧”会加速滑阀的磨损，降低元件的使用寿命。避免卡紧现象的措施1、调高阀芯和阀孔的制造精度。一般阀芯的圆度和锥度允许差为0.003-0.005mm，而且应带顺锥，阀芯的表面粗糙度应小于0.1，阀孔小于0.2.配合间歇要恰当，过大易泄漏，过小则易受热胀卡死;2、阀芯的精度允许时，可以磨顺锥(即小端朝向高压区)，结构允许的情况下，可以采用锥形台肩，台肩小端朝向高压区，有利于阀杆径向对中。3、仔细清除芯上各台肩及阀孔沉割槽边上的毛刺。仔细清除热处理件的氧化皮，且在转序时利用工位器具防止零件磕碰。4、装配过程中要防止零件磕碰，要注意清洁，减少颗粒性污染物进。各螺栓的预紧力要适当，以防阀孔变形。5、为了减少液压元件卡紧的故障，要注意液压油的选择市场上的液压油种类繁多，其中矿油型液压油使用**广泛，使用量约占液压油量的85%以上。6、要保证液压系统的清洁度，防止油液被污染。7、提高阀体的铸造质量，减少阀芯的热处理残余应力，防止弯曲变形。8、对于组合式换向阀，为了消除阀片间结合面平面度对卡紧的影响，可使其中一个面的中间部分低1～2μm，这既可减少阀孔的变形，又不致影响结合面的密封。四柱液压机价格,四柱液压机商家,智博液压机械由南通市智博液压机械有限公司(www.nt-zb.com)提供。