pp再生料|雄鹰塑胶服务过千家|pp再生料吨袋
成型条件/PP塑胶原料
PP料从280℃附近会开始劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，在低温成型时，易因分子配向而翘曲及扭曲，宜注意。
高压成形时须使用高压成型机。
退缩倾斜可能放大。流道、浇口须因应流动性设计。注意控制材料温度及型模度。
成形收缩率为0.35%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm病⒆畹筒僮魑露?00℃。
浇口设计必须注意成形品之黏著。成形品设计须防止发生凹陷及变形。成形收缩率约为0.8~1.5%。
使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度一段为240~250℃;第二段为190~250℃;第三段为170~230℃;第四段为150~210℃;模具表面温度20~60℃。
温度设定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃;螺杆转速120~rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70%、背压120~200kg/cm
分析PP再生颗粒透明度提升的有效方法
PP再生颗粒 ，就是由生活中塑料废弃物将其回收重新利用进行再生料的加工制作。再生颗粒的加工生产为生活创造了极大的价值与经济利益，为社会环境友好作出巨大贡献。
塑料废弃物品种复杂，很难建立统一的质量标准。因此，到目前为止，PP再生颗粒既没有企业标准，也没有国家、国际标准。可以肯定的是，只要对废旧塑料经过分类、清洗、粉碎后加工的PP再生颗粒，都有其一定市场价值，没有合格与不合格之分。
要想得到透明效果极好的PP再生颗粒，就要使用较高级别的边角料进行再加工生茶，而衡量PP再生颗粒透明性的好坏则需要考察透光率、雾度、折光率双折射及色散等标准依据。
可以通过降低结晶度，控制洁净的质量，提高折射率，降低双折射等原原理与方法进行PP再生颗粒的透明度提升。添加改进塑料的透明性，可以添加成核剂，这是增大透明树脂透光率**有效的方法，它可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用。共混改进塑料的透明性，就是在透明树脂中加入其他树脂，提高透明性。双向拉伸改进塑料的透明性，可以使制品中原有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，到达提高透光率的目的。
由此可见，不同种类再生料透明度的改进方法是存在一定差异性的，在实际操作中只有在掌握正确的原理与条件下才能够进行规范而有序的生产加工。
