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在小跨距刮板取料机中的单刮板输送系统中，波形挡边带加工商，由于会受输送机金属材料性能的限制，运输重量及顾客的采购费用会大幅度的增加，坤硕输送胶带厂家通过自主研发出的由龙门架、刮板输送皮带系统、变幅机构、胶带机导料槽、固定端梁和摆动端梁来构成的化输送系统可以解决所出现的材料受限制的问题，该系统的头部与主刮板输送机系统的头部进行铰接，尾部与连杆相铰接，在连杆的另一端连接皮带滚轮，运行在固定于门架的导向槽中，莱芜波形挡边带，此种机构非常适用于大跨距式的刮板取料机上的物料在大跨距设备中的运送。

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一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。 强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和高到16级带。 输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。我国规定，所有煤矿井下所使用的输送带产品必须为符合我国相关标准的阻燃抗静电输送带。煤矿企业常用的输送带有：PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。阻燃抗静电输送带主要规定了产品的安全性能：1、酒精喷灯燃烧；2、表面电阻；3、滚筒摩擦；4、模拟巷道丙烷燃烧。这些检验项目表征了产品的安全性能。

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跑偏处理 原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是**常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心**，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，波形挡边带制造厂家，则要作以下检查以确定原因，波形挡边带品牌，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

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