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炮泥要具有良好的综合使用性能，必须同时满足适中的可塑性，合适的固化温度和速度，快速的可烧结性，较好的体积稳定性，良好的开口性，较强的抗渣铁熔液的侵蚀和冲刷性。炮泥质量不合格，就可能在使用中出现打泥困难、渗铁难开、潮铁口、断铁口、浅铁口等问题，山东环保炮泥，恶化铁口工作状况，环保炮泥供应商，影响高炉正常生产，不利于炉缸、炉底的长寿。 可塑性是决定炮泥使用性能的首要的关键因素，通常用马夏值来表征可塑性指标。但由于炮泥的物料种类及颗粒级配不同，尤其是结合剂种类和添加量不同，环保炮泥公司，再加上各高炉的工艺装备存在差异，不同炮泥的合适的马夏值没有统一标准。
铁口炮泥应具有下列性能：①可塑性和粘结性好，容易挤进并填满铁口通道；②气孔率适宜，便于干燥时排出水分和气体；③高温体积收缩小，可避免产生裂纹；④烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀；⑤开口性能良好，开口机钻口容易；⑥环境污染小；⑦具有高耐火度。
总体上讲，高炉铁口用炮泥堵上时，出铁通道内要填充满炮泥，并在炉缸内形成泥包，使铁口维持足够的深度；出铁时要求炮泥维持稳定的孔径，出铁均匀；出完铁后，要尽量避免大量焦炭和半熔融的粘液喷出。
无水炮泥工艺操作控制一， 生产工艺（主要原材料）控制主要特点： 5， 碳化硅做为主材之一，环保炮泥价格，具有优良的抗冲刷，抗渣铁性能，提高出铁时间；一般以细颗粒和细粉加入。 6， 各种原材料要干燥及进行烘干处理，结合剂必须脱水处理。7， 混炼及挤泥设备预装加热装置，泥料混炼要均匀，一般40分钟以上。8， 制做好的炮泥产品包装好，放置库房进行困泥（5-7天后使用效果较好）；防高温，防低温，防水等。
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