喷涂UV光油供应,喷涂UV光油,新乐印刷器材有限公司(查看)

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UV光油附着力不足的原因及解决方案。

    (1)在UV光油采购过程中，一次性采购量过大，容易导致UV光油或底油过期。一般情况下，UV光油或底油的保质期为6个月至1年。

    (2)UV光油和底油非同一厂家生产的，性能容易不匹配，喷涂UV光油，对此，操作人员应坚决杜绝混用（产品质量要求不高的除外）。

    (3)油墨干燥时间短或干燥性能不好，容易造成UV光油附着力差。因此，凡是需要UV上光的产品，都必须提前印刷，喷涂UV光油供应，保证油墨已经达到或超过24小时的干燥时间之后，再进行UV上光。

    (4)UV灯管功率不高、灯管老化、灯管表面脏污、灯管吊得太高等原因都会导致UV灯管的光照度不够，**终导致UV光油固化不足。由于用肉眼无法准确检测光照度，因此必须使用光照度检测仪，当光照度检测仪通过UV灯管照射，读得的数值达到或者超过50时，才表示该UV灯管符合UV光油的固化使用要求。

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当UV光油附着力不足时，印品表面便容易出现退色、不耐磨、光油脱落等各类质量问题，从而引起一连串的不良反应。在冬季和雨季，UV光油附着力不足的现象尤为明显，更要小心谨慎。究其原因，笔者认为应从材料采购、工艺安排、规范化操作等环节进行全a面分析，然后有的放矢地采取措施，否则就容易“按下葫芦浮起瓢”，顾此失彼。

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多数厂家使用UV光油的具体工艺是：普通墨印刷→喷粉→UV光油，即先用普通墨印刷，并用喷粉防止背面蹭脏，然后使用UV光油上光。由于普通墨和UV光油的树脂成分不一样，喷涂UV光油订购，两者之间很难达到较好的附着力。另外，油墨中通常加入的燥油以及印刷后使用的喷粉都不利于附着力。UV光油在某些油墨处附着力特别不良，如黑、咖啡等重墨部分。 针对以上现象，我们建议：  1〃使用的油墨尽量选择色浓度高、墨层薄且不含有聚氯乙烯、PTFE（聚四氟乙蜡）及硅酮树脂添加剂，使用时尽量少用燥油及喷粉。  2〃用普通墨印刷以后，放置24小时，然后使用水性打底油打底，打底24小时以后可以用胶带测试其和油墨的附着性能，正常后再上UV光油，这样效果会更好。因为水性打底油可改良普通墨和UV光油之间的附着力。