【威尔若普】、山东塔吊钢丝绳检测仪专家、塔吊钢丝绳检测仪
正确的检测步骤对于塔吊钢丝绳检测仪来说才能发挥其作用。检测前、检测中、检测后需要注意什么：
在讲检测之前，我们有必要知道钢丝绳检测仪的几个构成部件。它总共由三个部件组成，检测磁头(主要为钢丝绳进行前期的充磁和检测)，数据采集器(收集检测到的LF和LMA数据)和承载者分析软件的电脑设备(主要通过电脑软件对检测数据进行分析)。这三个部件是一套完整的钢丝绳检测设备，缺一不可。
具备了这样一套先进的钢丝绳检测设备，我们就可以，选择合适的检测位置，确定检测磁头的固定方式，了解检测钢丝绳及矿井的条件，准备合适的配件型号，安排专业的人员进行一次完整的钢丝绳检测工作了。
进入正式的检测程序，人员就位之后，我们就要进行标定，就是为检测数据找一个参照物，标定有两种方法，即在标准样绳上进行标定，另一种是在在役钢丝绳上进行标定。为了保证每次检测的参照基准是一致的，好选用一种方法。
在进行标定之后，我们就要利用检测设备对钢丝绳进行充磁，使钢丝绳充分的磁化，保证钢丝绳后续的检测数据完整。在对钢丝绳进行充磁之后，我们就可以按照行业相关标准要求的“为确保检测结果的可重复性，应至少进行两次的重复操作”。根据钢丝绳的不同状况，可以将检测速度控制在0.5～2m/s的范围内。对于强磁检测设备来说，在高5m/s的检测速度下，都能得到满意的检测结果。
在检测之后，我们就可以将数据存储器中的检测数据导入电脑分析软件，通过专业的电脑分析软件对检测数据进行更为精细的比对分析，确定钢丝绳的断丝及金属横截面积损伤情况。
分析之后，整个的检测过程进入尾声，一个专业的检测人员就会对整个过程做一个非常专业的检测报告，将钢丝绳的整个检测和损伤情况写入报告，为钢丝绳的整个使用状况写一份完美的诊断报告书。自此，整个钢丝绳检测过程告一段落。
简单总结一下，一台钢丝绳检测仪就是经过“前期准备——标定——充磁——检测——数据分析——出具报告”这六个步骤，就完成了一个相当合格和正规的检测过程。
钢丝绳无损检测是非常重要和必要的检查方法：钢丝绳有损检测可检测出钢丝绳强度损失和钢丝绳疲劳及材质情况，但仅能反映送检钢丝绳样品，不能反映全绳状况，且无法在线检测。人工检查简单、直观，对人员要求不高，但很难发现钢丝绳内部缺陷，检查效率低、受人为因数影响大。无损检测能够检测出钢丝绳内部缺陷，并能定量检测钢丝绳金属横截面积。可实时在线全绳检测，检测效率高，基本不受人为因数影响。结合人工检查和检测数据定量分析可评估钢丝绳损伤程度和强度损失情况，但无损检测还不能完全定量检测断丝数量和断丝截面积减少量，还很难仅通过检测数据，分析出各种缺陷的性质和程度.
矿井、索道的钢丝绳心系众人安慰，所以要经常进行塔吊钢丝绳检测仪来确保安全。人眼也有疲惫疏漏的时候，人工目测存在的问题之一：不可靠
由于以下几个主要原因，人工检测对各种损伤的发现极不可靠：
不连续：人工目测检测钢丝绳的时候，不能保证人的眼睛一刻都不离开在检钢丝绳。实际上，当受到生产任务的压力而只能象征性地以2—3m/s的速度(远高于规定的0．3～O．5m／s的检查速度)进行“班检”的时候，这种人工目测就更是“走马观花”，效果可想而知。罐道绳和尾绳的检查也是如此，且井底的能见度又非常差，因而人工目测的可靠性就更是大打折扣；
不全：受眼睛视线局限，只能观测到视线所及的一面，而另一面则无法看到；
环境、光线等影响：很多情况下，目测时光线很差，有的检测位置人只能离很远的距离，靠灯光检测(如尾绳在发现问题后钢丝钩拉到跟前观察)，因此目测局限性极大。
另外，即使完全按照0.3—0.5m／s的速度检测，检测人员非常认真，光线非常良好，人工检测方法也只能部分柱出钢丝绳的外部较明显的损伤，而对钢丝绳的内部磨损、锈蚀、断丝．尤其是疲劳等损伤则根本无法察觉。
根据长期工作中的总结及有关资料显示，在用钢丝绳存在的主要损伤包括以下几类，而人工检测能够检测到的损伤类型只占到20％左右。
