临氢15CrMoR（H）报价与15CrMo
1．适用范围 本技术条件适用于临氢设备用15CrMoR(李佩佩 13298312973)钢板的生产及检验。
2．尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB6654标准之规定。 3. 技术要求 3.1 钢板的化学成分（熔炼分析）应满足表1要求：
表1
C Si Mn P S Cr Mo
0.12-0.18 0.15-0.40 0.40-0.70 ≤0.010 ≤0.012 0.90-1.20 0.45-0.60
As* Sn* Sb*
≤0.016 ≤0.015 ≤0.003
注：（1）* 元素的分析结果只作记录，不作为验收条件。
（2）J系数=(Si+Mn)×(P+Sn) ×104≤170 式中元素以其重量百分含量代入。 X系数=(10P+5Sb+4Sn+As)×10-2≤15PPm 式中元素以ppm含量代入。
3．2冶炼方法：电炉+炉外精炼，钢液须经VD真空处理。
3．3交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
3．4力学性能 3.4.1钢板试样经模拟焊后热处理的力学性能及工艺性能应符合表2规定。
表2
厚度 mm 横向拉伸 300℃高温拉伸Rp0.2 MPa 0℃横向夏比（V型缺口）冲击功 J 冷弯180° b=2a 硬度 HV10
Rel MPa Rm MPa A %
≤60 ≥295 450~ 590 ≥19 ≥210 ≥31（3个试样平均值） ≥22（单个试样**值） d=3a ≤220
＞60~100 ≥275 ≥18
注：d-弯心直径；a-试样厚度 3.4.2钢板试样模拟焊后热处理制度：温度675±12℃，保温10小时。
4 钢板表面质量 应符合GB6654的规定。
5 钢板应逐张进行100%超声检测，检测标准按JB/T4730.3-2005,质量等级II级为合格。
6 试验方法 钢板的检验项目、取样方法、试验方法及取样数量应符合表3规定。
表3
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 熔炼分析 1（每炉） GB/T222 GB/T223
2 成品分析 1（逐轧制张）
3 拉伸 1（模拟焊后） GB/T2975 GB/T228
4 冲击 3（模拟焊后） GB/T229
5 冷弯 1（模拟焊后） GB/T232
6 高温拉伸 1（模拟焊后） GB/T4338
7 硬度 1（模拟焊后） GB/T4340
8 探伤 -- -- --
7 检验规则
7.1 钢板应逐轧制张检验。
7.2 钢板的复验应符合GB6654的规定。
8 包装、标志及质量证明书 钢板不允许打硬印标记，其余应符合GB/T247的规定。
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现货
15CrMo 15 1800 8000 1.696
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15CrMo 13 2000 6300 1.286
15CrMo 11.5 2000 7000 1.264
15CrMo 32 2200 4800 2.694
15CrMo 11.5 2000 7150 1.291
15CrMo 11.5 2000 9000 1.625
15CrMoR 45 3200 6800 7.823
15CrMoR 150 2000 5200 12.246
2．尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB6654标准之规定。 3. 技术要求 3.1 钢板的化学成分（熔炼分析）应满足表1要求：
表1
C Si Mn P S Cr Mo
0.12-0.18 0.15-0.40 0.40-0.70 ≤0.010 ≤0.012 0.90-1.20 0.45-0.60
As* Sn* Sb*
≤0.016 ≤0.015 ≤0.003
注：（1）* 元素的分析结果只作记录，不作为验收条件。
（2）J系数=(Si+Mn)×(P+Sn) ×104≤170 式中元素以其重量百分含量代入。 X系数=(10P+5Sb+4Sn+As)×10-2≤15PPm 式中元素以ppm含量代入。
3．2冶炼方法：电炉+炉外精炼，钢液须经VD真空处理。
3．3交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
3．4力学性能 3.4.1钢板试样经模拟焊后热处理的力学性能及工艺性能应符合表2规定。
表2
厚度 mm 横向拉伸 300℃高温拉伸Rp0.2 MPa 0℃横向夏比（V型缺口）冲击功 J 冷弯180° b=2a 硬度 HV10
Rel MPa Rm MPa A %
≤60 ≥295 450~ 590 ≥19 ≥210 ≥31（3个试样平均值） ≥22（单个试样**值） d=3a ≤220
＞60~100 ≥275 ≥18
注：d-弯心直径；a-试样厚度 3.4.2钢板试样模拟焊后热处理制度：温度675±12℃，保温10小时。
4 钢板表面质量 应符合GB6654的规定。
5 钢板应逐张进行100%超声检测，检测标准按JB/T4730.3-2005,质量等级II级为合格。
6 试验方法 钢板的检验项目、取样方法、试验方法及取样数量应符合表3规定。
表3
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 熔炼分析 1（每炉） GB/T222 GB/T223
2 成品分析 1（逐轧制张）
3 拉伸 1（模拟焊后） GB/T2975 GB/T228
4 冲击 3（模拟焊后） GB/T229
5 冷弯 1（模拟焊后） GB/T232
6 高温拉伸 1（模拟焊后） GB/T4338
7 硬度 1（模拟焊后） GB/T4340
8 探伤 -- -- --
7 检验规则
7.1 钢板应逐轧制张检验。
7.2 钢板的复验应符合GB6654的规定。
8 包装、标志及质量证明书 钢板不允许打硬印标记，其余应符合GB/T247的规定。
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15CrMo 13 2000 6300 1.286
15CrMo 11.5 2000 7000 1.264
15CrMo 32 2200 4800 2.694
15CrMo 11.5 2000 7150 1.291
15CrMo 11.5 2000 9000 1.625
15CrMoR 45 3200 6800 7.823
15CrMoR 150 2000 5200 12.246
