摇控品壳注塑厂家,四会市注塑,惠州市明裕注塑加工工厂
州市明裕注塑实业有限公司为你分析薄壁注塑件常見缺陷
項次 缺陷名稱 缺陷成因 模具修正 成型改善
11 氣孔 透明成品PC料成形時容易出現 橡胶注塑厂家， 由於注塑過程中氣體未排盡， 模具設計不當或是成型條件不當都有影響 增加排氣
變更澆口(進澆口增大) 摇控品壳注塑厂家， PC料流道必須打光 嚴格烘料條件 增加注射壓力 降低注射速度等
12 斷差 發生於公母模塊/滑塊/斜銷等的接合處， 表現為結合面的層次不齊等， 由於合模不當或是模具本身的問題 修正模具
重新合模
13 其它如頂針頂黑、燒焦、流痕、銀條等缺限也會發生
14 尺寸超公差 模具本身的問題， 或是成型條件不當造成成型收縮率不合適 通常改變保壓時間、注射壓力(第二段）對尺寸的影響**， 例如﹕提高射壓、提高保壓補縮作用可明顯加大尺寸 注塑， 降低模溫亦可， 加大進澆口或增加進澆口可以改善調節效
惠州市明裕注塑实业有限公司对注塑制品开裂的原因分析
开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机 注塑加工厂家，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：
1．加工方面：
（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。
（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。
（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。
（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
（5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。
（6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
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