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利用本文开发的软，通过变参数输入，即可得到同系列(结构相似但尺寸不同)回转体网格模型，并自动完成约束及载荷的参数化施加、求解和后处理这一系列过程，提供给定回转体设计方案的应力分布和结构变形。这样对于同系列产品，只需改变相应参数化尺寸的值，就可以自动迅速地得到产品的有限元分析结果，省去了大量重复过程，极大地提高了分析效率，为对给定设计方案的快速改进提供了依据，从而缩短了设计周期，降低了设计和试制成本，可以快速推出合格的新产品，迅速占领市场。磨贴合是选贴合厂动力消耗**多的一个作业，仅碎贴合与磨贴合就占选厂电能消耗的45— 65% 左右。同时磨贴合作业也是消耗金属很大的作业。据统计，磨碎一吨贴合石时，磨贴合介质（如钢球或钢棒）和衬板的总耗损量达0.4—3.0公斤。 因 此在整个选贴合成本中 北京贴合机，磨贴合费用占很大的比例。
自粘法
采用带有自粘胶的防水卷材，不用热施工，也不需要涂胶结材料，而进行粘结的施工方法。
高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材在施工时可以选用自粘法，也可采用别的粘贴方法。
自粘法铺贴合成高分子防水卷材的操作要点
1）基层处理剂干燥后，即可铺贴加强层，铺贴时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净，宜采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘胶随即刮平封口。
2）铺贴大面积卷材时，应先仔细剥开卷材一端背面隔离纸约500mm，将卷材头对准标准线轻轻摆铺 贴合机，位置准确后再压实。
3）端头粘牢后即可将卷材反向放在已铺好的卷材上，从纸芯中穿进一根500mm长钢管，由两人各持一端徐徐往前沿标准线摊铺，摊铺时切忌拉紧，但也不能有皱折和扭曲。
4）在摊铺卷材过程中，另一人手拉隔离纸缓缓掀剥，必须将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。
5）铺完一层卷材，即用长把压辊从卷材中间向两边顺次来回滚压 澳门贴合机，彻底排除卷材下面空气，为粘结牢固，应用大压辊再一次压实。
6）搭接缝处，为提高可靠性，可采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘胶随即刮平封口，**接缝口用密封材料封严，宽度不小于10mm。
7）铺贴立面、大坡面卷材时，应用热风焊枪加热后粘贴牢固。
