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最后更新时间: 2015/8/19 11:31:38

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防静电钢化段橡胶风管连通一切

防静电钢化段橡胶风管|钢化段橡胶风管连通一切


 炉内陶瓷辊道采用世界知名产品,传动机构采用圆形传动带加联动同步传动带,传动精度大大提高,减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击,消除了跑偏,将不同步传动引起的划伤降到最低。炉内有高性能专利加热器,加热分区更多,炉内温度更均匀;加热元件的表面功率低,且抗热震性能良好,寿命更长。防静电钢化段橡胶风管|钢化段橡胶风管连通一切
    化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度,目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法;由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成,因此称为化学方式玻璃钢化设备。 目前企业采用的大都是物理方法,下面以水平强制对流钢化炉为例,详细介绍下钢化炉各个部分的组成及详细参数: 
玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。
    这是在做6毫米以下薄玻璃而且版面比较大的时候出现的,可以通过温度调整的功能把中间纵向的上下温度各调高就可以了,有时候需要调高30度左右。(由纵向两边第2排起向中间递增)。
   一个优秀的操作工应该明白,温度和光学性能的关系是:温度高加热时间长,成品率会高,但光学性能会差;反之温度低,或加热时间短,光学性能好,但成品率会低。这就需要我们认真总结,寻找最佳的效果。防静电钢化段橡胶风管|钢化段橡胶风管连通一切
玻璃卷曲得太厉害的话,出炉后玻璃的下表面的中间会有一条白色的痕迹或者光畸变。为了解决这个问题,除了要把下部温度设定得比上部低以外,还要把下部的功率降低,让陶瓷辊的表面温度降低,使玻璃在这个阶段卷曲得少一点。如果白雾消失后,又大量做玻璃的话,可能玻璃会破碎,就可以再把功率逐步加上去。防静电钢化段橡胶风管|钢化段橡胶风管连通一切
近年来,玻璃工业越来越注重玻璃的后期加工,在加工领域的开发工作中,有很大一部分集中在玻璃的钢化工艺上.对玻璃进行钢化,可以显著地提高其强度.物理钢化就是将玻璃制品加热到转变温度丁。以上50~60℃,然后在冷却介质中急速均匀冷却.在这一过程中,玻璃的内层和表面层产生温度梯度,由此引起的应力由于玻璃的蠕变而被松弛,冷却到最后,温度梯度逐渐消失,松弛的应力即转化为永久应力,形成在玻璃表面上均匀分布的压应力层
在全辐射水平钢化炉内加热玻璃时,其热源来自炉顶和炉底的电热元件,镍铬电阻丝通常被安装在金属矩形管内,通过管壁向玻璃辐射热量玻璃平放在传动辊上,通过辊的转动被送入炉内.为能钢化大尺寸的平板玻璃,炉内电热元件一般应尽可能排满炉顶和炉底.玻璃在室温下被送人炉内时,受到电热元件的辐射传热和传动辊对所接触玻璃的导热.由于炉温一般在700C左右,传动辊的温度较高,玻璃通过导热得到较大的热量,使得玻璃下表面温度高于上表面温度,在玻璃板的厚度方向造成不对称温度分布,玻璃立即弯曲,边部上翘此时,重力集中在玻璃板中部,形成辊印.不均匀加热还会引起玻璃的中心部位出现白斑,在钢化夹层玻璃的基片时,这一问题就更为严重.Low.E玻璃是在普通玻璃的单侧表面进行镀膜防静电钢化段橡胶风管|钢化段橡胶风管连通一切

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