液压胶管总成,德冠橡塑制品(已认证),胶管总成
高压编织胶管简介:
产品结构:主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料,起增强作用。产品质量稳定,如客户有特殊要求时外胶层外可添加保护层。执行 GB/T10544-2003 与 MT98-84 标准。
产品用途:高压钢丝增强液压胶管主要适用于煤矿矿井液压支架、油田开采、工程机械设备的液压系统,输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动
工作温度:油类-40℃~100℃,空气-30℃~50℃,水乳液+80℃以下
一、产品特点:
全扣压式高压胶管接头**采用纳米材料,选用正规厂家优质钢材,是在原国家有关标准的基础上,参照德、美、日等国的标准及结构,结合市场上常用的各类连接、密封形式精心设计制作;该胶管总成具有优良的耐油、耐臭氧、耐老化性能及较高的脉冲性能;管件产品具有结构简单,使用方便,互换性好,性能可靠等特点,是液压传动技术中不可缺少的管路连接元件。
另可提供非标接头、硬管接头、软管接头、快速接头等满足GB,ISO 橡胶管总成,DIN等标准的各种形式的高品质产品;兼营护帽、护簧及液压密封件等产品。
二、胶管接头与胶管扣压形式:
1. 剥外胶扣压
需剥去一定长度的外胶层,适用于GB/T 3683-92,GB/T 10544-03,DIN20022 高压胶管总成,SAE100R1A/R2A等标准钢丝编织胶管以及钢丝缠绕胶管。
2. 不剥外胶扣压
加工工艺简单,适用于纤维编织胶管及SAE100RIAT/R2AT等型号钢丝编织胶管。
3. 剥内外胶扣压
需剥去一定长度的内胶层和外胶层,称为内锁式安全型扣压式胶管接头,适用于GB/T10544-89大口径管SAER12,DIN20023-4SH等超高压钢丝缠绕胶管。
三、胶管接头和胶管连接形式:
1.全扣压式高压胶管接头。2.可拆式精装接头。3.硫化接头及低压管件。
与管路连接形式分为:A.B.C.D.E.F.K.M.Q.WA.WB.WC.HD.HC等多种形式的胶管总成,胶管长度不限 胶管总成厂,短至零点几米至上百米。
高压胶管外胶层可能出现的故障及处理办法
胶管外表出现裂纹:在寒冷环境下,胶管外表出现裂纹会使胶管受到弯曲。若发现胶管外表有裂纹时,要注意观察胶管内胶是否出现裂纹,并决定是否立即更换胶管。因此,在寒冷环境下不要随意搬动胶管或拆修液压系统,必要时应在室内进行。如果需要长期在较寒冷环境中工作 胶管总成,应更换耐寒冷胶管。
胶管外表出现鼓泡:胶管外表出现鼓泡是由于胶管质量不合格或是使用不当。如果鼓泡出现在胶管的中段,多为胶管生产质量问题,应及时更换合格的胶管;如果鼓泡出现在胶管的接头处,很可能是由于接头安装不当所致。钢丝编织,缠绕胶管接头与胶管连接端有可拆式、扣压式两种形式,可拆式接头外套和接头芯上有六角外形,接头芯的外壁呈圆锥形,便于拆装胶管。接头芯与螺母连接后,穿入钢丝防止松脱。扣压式胶管接头由接头外套和接头芯组成,装配时需剥离外胶层,套人接芯头,拧紧接头外套,然后在专用设备上用模具扣压,使胶管得到一定的压缩量,以达到紧密连接。 胶管未破裂但大量渗油:若软管未发现破裂但大量渗油,其原因是软管内通过高压液流时,内胶被冲蚀、擦伤,直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。这一故障一般出现在管道弯曲处,应检查更换软管,并确保软管在使用中弯曲半径符合技术要求。4胶管外胶层严重变质,表面出现微裂:这是胶管使用时间过长自然老化的表现。由于老化变质,外层不断氧化使其表层发生脆化,随着时间的延长脆化层加深,胶管在使用中只要受到轻微弯曲,就会产生微小裂纹。遇到这种情况,应更换胶管。
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