支座灌浆料母料、中德新亚(已认证)、南昌支座灌浆料
·采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙。灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。
·浆料按粉料:水=1:(0.13 ~ 0.15)(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2 ~ 3 分钟,使浆料均匀。
·灌浆材料达到规定强度后,拆除模板,检查是否有漏浆,对漏浆处进行补浆。
·拧紧下支座板的脚螺栓,拆除上、下支座连接角钢,拆除临时千斤顶,安装支座钢围板。
支座灌浆料材料用量
2100 ~ 2200 kg/m3
中德新亚支座灌浆料已成功用于中铁十四局,中国核工业第二建设有限公司 支座灌浆料性能,中交四航局贵广铁路工程...
由于支架梁与桥墩上的水泥支座的四个空洞需要螺栓深入联接,且螺栓需要被深度固定 支座灌浆料规范,需要灌浆料来固定螺栓,灌浆料的质量直接确定了螺栓被固定的强度,因此需要对灌浆料进行试块实验,以验证灌浆料是否适合支座砂浆固定螺栓的要求,主要测试灌浆料的凝固时间,粘接效果 支座灌浆料,抗压,抗弯曲等强度。
实验方法
1、称取支座灌浆料
称取一定量的支座灌浆料,根据试模大小称取适当量的灌浆料。
2、支座灌浆料搅拌
将**步称量的灌浆材料装入搅拌锅中,将搅拌锅提升到适当高度后,一边搅拌一般加上,指导灌浆料搅拌均匀。启动水泥胶砂程控开关,开始试验。
3、试模刷油
为了灌浆料不粘接试模,需要试模刷油,如果试模不加油 支座灌浆料,由于灌浆料粘接效果非常好,灌浆料牢牢和试模粘接,造成试块不能取出,因此需要试模加油,试模加油一定要均匀,以免不均匀造成灌浆料和没有加到油的试模部分粘接。
4、灌浆料加入试模
把灌浆料缓慢加入试模,注意灌浆料不要溢出。注意灌浆料加入的时间要平稳加入,不要震动,不要加入太快。
5、取出试块
灌浆料加入试模1到3个小时以后,灌浆料初凝以后,取出试块,并对试块加水养护。
6、测试
灌浆料终凝以后,就行灌浆料试块抗压,抗弯曲等强度测试。
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