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汽车铝板尺寸公差：

1.1　尺寸偏差

1.1.1　尺寸修约

尺寸测量值不允许修约。

1.1.2　厚度

板材厚度用精度为0.01mm的千分尺（或相同精度的测量工具）进行测量。板材的厚度应在长边距板角不小于115mm，距板材边缘不小于25mm的范围内进行测量。

1.1.3　宽度

板材宽度用精度为1mm的钢卷尺或相应精度的工具测量。

1.1.4　长度

板材的长度用精度为1mm的钢卷尺或相应精度的工具测量。

1.1.5　对角线

板材的对角线用精度为1mm的钢卷尺测量。

1.1.6　不平度

板材不平度仲裁时可用测波仪进行测量，生产中边缘波浪可用塞尺进行测量。测量不平度时应将板材自由放在平台上，测量板面与平台间的**间隙值。

铝的合金强化

3.过剩相强化

　　当铝中参加的合金元素含水量超过其极限溶解度时 铝管母线电工铝排，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相呈现称之为过剩相。在铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻止滑移和位错运动的作用，使强度、硬度进步，而塑性、耐性下降。合金中过剩相的数量愈多，其强化作用愈好，但过剩相多时，因为合金变脆而致使强度、塑性下降。

　　4. 细化安排强化

　　在铝合中增加微量元素细化安排是进步铝合金力学功能的另一种重要手法。

　　变形铝合金中增加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，它们能构成难熔化合物，在合金结晶时作为非自觉晶核，起细化晶粒作用 现货销售铝母排，进步合金的强度和塑性。

　　锻造铝合金中常参加微量元素作蜕变处理来细化合金安排，进步强度和塑性。蜕变处理对不能热处理强化或强化作用不大的锻造铝合金和变形铝合金具有格外重要的含义。比如在铝硅锻造铝合金中参加微量钠或钠盐或锑作蜕变剂进行蜕变处理，细化安排能够明显进步塑性和强度。同样在锻造铝合金中参加少数锰、铬、钴等元素能使杂质铁构成的板块状或针状化合物AlFeSi细化，进步塑性，参加微量锶可消除或削减初晶硅，并使共晶硅细化;粒子园整度进步。

　　5. 冷变形强化

　　冷变形强化亦称冷作硬化，即金属资料在再结晶温度以下冷变形，冷变形时，金属内部位错密度增大，且彼此缠结并构成胞状构造，阻止位错运动。变形度越大位错缠结越严重，变形抗力越大，强度越高。冷变形后强化的程度随变形度、变形温度及资料本身的性质而不一样。同一资料在同一温度下冷变形时，变形度越大则强度越高。塑性随变形程度的增加而下降。

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