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板式换热器的安装顺序
1、认真阅读随机文件(合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等)。
2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀性要求相一致。
3、按图纸检查所有的零件是否齐全、型号、尺寸是否与图纸相符。
4、将板片的垫片槽擦干净,均匀地涂上粘结剂 管式换热器生产厂家,粘上垫片,然后把板片整齐地叠放在一起,压上一定的重物。
5、按设计的流程图进行组装,并按规定顺序进行夹紧;夹紧时 换热器生产厂家,应先拧紧1.2.3.4.号螺母,然后再拧紧5.6.7.8.9.10号螺母。
6、液压试验要按单侧分别进行 大型换热器生产厂家,试验压力为设备设计压力的1.25倍,保压30min,检查所有密封和焊接部位,均无渗漏为合格。
板式换热器常见故障分析及解决办法
换热效率低:即低流速压降高确定迹象如下:1 压降问题(注意低流速 专业换热器生产厂家,压降高引起);2 换热效率问题:即正常流速。
1 降压问题;2 换热器效率问题:测量进、出口温度和流速,每次测量间隔10分钟测量6次,按顺序变换每一测量组的测量点。
原因分析:1 内部阻塞;2 流槽阻塞;3 板片错误放置造成旁流;4 介质粘较强循环(流动)较慢;5 蒸汽凝结时,压降高受存在的非凝聚气体影响;6 板片结垢;7 板片错误放置造成的旁流;8 实际数据与标定数据不同;9 流速与标定值有出入;10 凝聚时故障可由下列原因引起 非凝聚气体 蒸汽干度太低 冷凝汽牌坊阀或气象过小 蒸汽控制阀故障;11 换热器内有气体;13 系统设计的有问题。
解决方法:1 拆开换热器清洗内部;2 拆开接口部位清洗出口;3 重新排列板片;4 重新选型或调整工况条件;5 排除非凝聚气体;6 拆开换热器并进行清洗板片换向变化板片排列;7 改变流速或要求;8 排除气体更换凝气排放阀或气泵更换蒸汽控制阀;9 修改系统。
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