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板式换热器常见故障分析及解决办法

换热效率低：即低流速压降高确定迹象如下：1 压降问题（注意低流速，压降高引起）；2 换热效率问题：即正常流速。

　　1 降压问题；2 换热器效率问题：测量进、出口温度和流速，每次测量间隔10分钟测量6次 换热器生产厂家哪家强，按顺序变换每一测量组的测量点。

　　原因分析：1 内部阻塞；2 流槽阻塞；3 板片错误放置造成旁流；4 介质粘较强循环（流动）较慢；5 蒸汽凝结时，压降高受存在的非凝聚气体影响；6 板片结垢；7 板片错误放置造成的旁流；8 实际数据与标定数据不同；9 流速与标定值有出入；10 凝聚时故障可由下列原因引起 非凝聚气体 蒸汽干度太低 冷凝汽牌坊阀或气象过小 蒸汽控制阀故障；11 换热器内有气体；13 系统设计的有问题。

　　解决方法：1 拆开换热器清洗内部；2 拆开接口部位清洗出口；3 重新排列板片；4 重新选型或调整工况条件；5 排除非凝聚气体；6 拆开换热器并进行清洗板片换向变化板片排列；7 改变流速或要求；8 排除气体更换凝气排放阀或气泵更换蒸汽控制阀；9 修改系统。

板式换热器密封垫片

1、丁晴胶垫片（NBR），适用温度在135摄氏度以下，主要应用在耐矿物、动物、植物油等非极性介质；

　　2、氢化丁晴胶垫片（HNBR），适用温度在零下5摄氏度和150摄氏度之间，主要应用在耐含硫** 换热器生产厂家，含H2S混合介质 换热器生产厂家哪家好，高温食用油等非极性介质；

　　3、三元乙丙胶垫片（EPDM），适用温度是在160摄氏度以下，主要应用于耐热水、水蒸汽、食用饮料、牛奶高温杀菌等领域；

　　4、溶剂型乙丙胶垫片（CE），适用温度在零下20摄氏度和150摄氏度之间，主要应用于极性溶剂等多种良溶剂，如脂类溶剂、稀无机酸、碱等介质；

　　5、通用氟橡胶垫片（GF），适用温度在180度以下，主要应用在非极性矿物油、润滑油等含醇燃油等介质；

　　6、特种氟橡胶垫片（AF），适用温度是在30摄氏度和130摄氏度之间，主要应用在高浓度硫酸等无机含氧酸。

　　太平洋密封垫片的制作流程大致如下：原料进厂检验，混炼胶投入生产前进行小样实验，主要是检测胶垫的硬度、扯断强度和压缩**变形，这几项指标都合格后方可投入生产，跟班检验对做出来的垫片进行逐条的外观和硬度的检验，每副模具在投入生产的**条进行剖面检测。