823固体薄膜保护剂与稀释剂（溶液说明书）
823固体薄膜保护剂与稀释剂（溶液说明书）
本品是一种新型纳米新材料，曾获国家发明二等奖，列为国家“七五”、“八五”、“九五”三个5年计划期间重点推广的国家级高新科技成果项目。经国防科工委批准与1992年9月实施国家军用标准GJB—91《DJB—823固体薄膜保护剂》。
现已广泛用于航天、航空、舰船、通信等军用电子设备和电子工业、机械工业、电力工业等领域。一、DJB-823固体薄膜保护剂性能与作用
四大性能表现：
1、优良的防腐蚀性能；2、优良的润滑性能；3、优良的电气性能；4、高稳定的理化性能。
1．防护性能
①防腐蚀，可提高有色金属表面的氧化、硫化等腐蚀/生锈，达到30~50倍以上。
②防潮湿， 可耐85％～95％的湿度条件；
③防盐雾，可防海洋性气候对金属的腐蚀；
④防霉菌，达到0-1级；
⑤防工业大气，可防SO2、H2S、NO2、CO2对金属的腐蚀，且可保护金属的原有可焊性。
2．润滑耐磨性能
①润滑性能：可降低摩擦系数和摩擦力，使分离力下降3/5～4/5；
②抗磨性能：减少磨损，可使摩擦件使用寿命，延长5～10倍；
③髙强度抗冲击性能：按GB1732-79测定，可耐490N•cm的冲击。
3．电气性能
①可使电接触稳定可靠，且不影响导电性、绝缘性以及高频特性。
②接触电阻：在接点压力不小于98mN/mm2条件下，涂后其变化量不大于10％；
③绝缘电阻：体电阻系数≥101oΩ.cm，表面电阻系数≥101oΩ；
④高频性能：驻波比≤1.05，衰减≤0.09dB；
⑤接头温升：可稳定并降低高电压大电流接头温升。
4、高稳定理化性能
①本品本身无毒、无气味、无挥发性、不潮解、不升华、可长期存放性能不变(存放阴暗处)，对金属、塑料、橡胶、皮革以及皮肤等无任何腐蚀性。
②髙强度附着力，按GB1720-79测定，附着力<1级。
③良好的柔韧性，按GB1731-79测定，<1mm。
④适用温度范围：为-60～175℃，最高不超过240℃。
⑤本品用量少，见效快，操作简单，存放期为10年。
二、工艺流程
1、前处理: 用机械和化学方法除去积尘，油污和各种腐蚀产物。
2、清洗: 将工件表面清洗干净，确保无油、无锈、水分等，使工件表面洁净。
3、预热:预热时，将清洗干净的工件放入烘箱中，在80℃~90℃下保温20分钟，从烘箱取出后5分钟内进行涂敷。
4、涂敷:涂敷过程应符合下列要求：
a．将823保护剂溶液在水浴中加热到55～60℃，直至溶液澄清透明，并维持水浴温度50℃左右即可使用。首先把待涂件清洗干净，确保无腐蚀物，无油污，无水分。将清洁的工件浸入上述热溶液中约半分钟（若工件较多、较大须加热工件至55～60℃后再浸涂），放入烘箱中（若工件较多，须放置10分钟左右，待溶剂挥发后再放入烘箱）。
b. 当823保护剂溶液的溶度发生变化，不在1.0～1.2﹪之间时，应适当加入稀释剂。
一般每操作1小时，应在823溶液中加入容器所剩823溶液体积的10﹪的稀释剂，以免浓度过大，影响涂敷质量。
c．避免工件、溶液与水接触，水浴最好封闭式；
d．操作入员应戴清洁的白纱手套与口罩，避免手直接接触工件；
5、晾干:将涂敷好的工件晾置15分钟以上。
6、烘干: 将晾干后的工件放入烘箱内于120℃烘30分钟。对印制电路板等不适宜上述温度的工件，可在70～80℃烘干，保温1个小时左右。对不便浸涂的工件或设备，可用干净的毛刷刷涂或喷涂，用电吹风（热风）吹干3～5分钟即可。
7、冷却: 经烘干的工件取出自然冷却，其涂敷部位未冷却、干燥前不得触摸，待工件冷却到室温后方可包装。
三、注意事项:
对溶液加热绝不可使用明火，只能在水浴中进行，以防失火。溶液用毕，应及时加盖密封，放置阴凉处，以防溶剂挥发。在操作过程中，切勿将水混入823保护剂溶液中。
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