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为适应不同材料和淬火质量要求的工件淬火，聚合物 NQ 系列淬火介质有以下四种产品：QN— A 型（通用型）：取代双液、三硝液、氯化钙饱和液等，用于水淬开裂油淬硬度不够的场合，例如：中碳钢、高碳钢零件的淬火，也可以取代油用于合金钢零件淬火。 NQ— B 型（慢速型）：取代油，用于中高合金钢零件及模具淬火。 NQ— C 型（快速型）：取代盐水、碱浴等用于黑皮锻件调质淬火。 NQ－ D 型（ PAG 类）：取代价格高昂的进口同类产品，主要用于各类碳素钢、合金钢、滲碳钢、弹簧钢、轴承钢制工件及不锈钢、铝合金工件的淬火。通常， NQ—A及 NQ—D 就可以满足多种材质及形状的零件的淬火要求，只是在某些情况下才考虑选用 NQ—B 和 NQ—C 。
淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。淬火油必须具备以下特性：特性介绍良好的冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。高闪点和燃点淬火时，NQ系列淬火介质，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
**常用的表面热处理工艺有感应加热热处理和火焰淬火，此外还有接触电阻加热淬火、电解加热淬火、激光热处理和电子束热处理等。 接触电阻加热淬火通过电极将小于 5伏的电压加到工件上，在电极与工件接触处流过很大的电流，并产生大量的电阻热，使工件表面加热到淬火温度，然后把电极移去，热量即传入工件内部而表面迅速冷却，即达到淬火目的。当处理长工件时，水溶性淬火介质，电极不断向前移动，淬火介质，留在后面的部分不断淬硬。这一方法的优点是设备简单，操作方便，易于自动化，工件畸变极小，不需要回火，山东淬火介质，能显著提高工件的耐磨性和抗擦伤能力，但淬硬层较薄（0.15～0.35毫米）。显微组织和硬度均匀性较差。这种方法多用于铸铁做的机床导轨的表面淬火，应用范围不广。
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