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淬火介质的使用维护水性淬火介质的寿命长短，**主要的影响是介质的种类。比如，聚乙烯醇类的淬火介质，一般寿命不超过几个月；而PAG类的介质，一般多可以使用几年。外来污染对水性介质的寿命长短影响也很大。因此，水性介质的维护管理比油性介质更应受到重视，也更费事。PAG淬火液可以通过去污处理而延长其整槽更换时间。
处理淬火后回火不及时对整个产品质量的影响，根据钢种不同影响结果也不一样，不能一概而论。钢淬火后得到马氏体+残余奥氏体+（碳化物）组织，括号代表高碳钢，由于组织（除了碳化物）都是亚稳定组织，在室温下有向稳定组织转化的趋势，NQ系列淬火介质，淬火后的回火只不过加速了这个趋势而已。同时，淬火产生了很大内应力，不管是组织应力造成的还是热应力造成的，都会残留在钢中形成内应力。不稳定组织+残余内应力，水溶性淬火介质，这就是淬火后的状况。在这种状况下，不及时回火会发生什么呢？
1、对于低碳马氏体钢，由于淬火组织应力很小且有良好的强韧性，不及时回火也问题不大，淬火介质，甚至于可以不回火直接使用。
2、对于中碳钢，由于淬火组织应力较小且有较好的强韧性，不及时回火问题也不是很大，就是时间不能间隔太长，时间太长不稳定组织发生变化，附加在内应力上会导致增加变形开裂的危险。因此，**及时回火，不能及时回火的也不应该超过24小时。
3、对于高碳钢，由于淬火组织为片状马氏体，内部产生孪晶和微裂纹，过饱和度大，因此，淬火介质价格，应力大且有较强的脆性，变形开裂的危险性加大，必须及时回火，**长不应该超过6~8小时。
当然上述说法没有考虑合金元素的作用和零件形状的影响，一般说来，合金元素越多，零件形状越复杂，淬火和回火之间的间隔越短。
淬火介质在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。常用的淬火介质常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。淬火介质液体1、水1）清水、2）无机盐或碱的水溶液、3）有机物水溶液2、油1）植物油、2）全损耗系统用油（机械油）、3）专用淬火油（矿物油中加入添加剂）如锦辉淬火油3、溶融热浴1）熔盐、2）溶融金属
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