首页> > 供求信息> 眉山石料厂除尘器哪家好

更新时间: 2018/10/1 10:25:56

选矿厂破碎车间的除尘,不是简单安装一台除尘器,而是要根据除尘理论、 重要的是结合矿山粉尘治理经验,制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理,将直接影响使用效果。例如:矿山破碎车间粉尘治理就容易出现很多在治理方面的问题:
除尘系统易出现的问题
1、系统总风量选取不合理,系统总风量过大,则设备投资大,设备运行耗电多,运行成本高;系统总风量过小,则吸尘不彻底,粉尘治理效果差。
2、粉尘治理点选取不合理,粉尘治理点选取不合理、不全面,尘源有遗漏;吸尘罩大小、形状、位置不合适等都会影响粉尘治理效果。
3、管道风速选取不合理,管道风速过低,粉尘容易在管道内沉积,影响设备运行;管道风速过高,容易造成管道磨蚀。
4、管网内压力不平衡,系统未进行合理压力平衡计算,各粉尘点风量和压力分配不平衡,各粉尘点的吸尘效果难以达到理想状态。
选矿厂除尘器是一种新颖布袋除尘器,它是一种利用反吹风机产生的高频脉冲气流,在除尘器连续运转的情况下,通过回转旋臂,挨个吹入滤袋,使袋壁按1000~1500赫芝的频率进行微振,达到清除滤袋表面的积灰。
选矿除尘可分为就地除尘和集中除尘系统两类。就地除尘,一般指除尘器和风机等组合在一起成为一个整体式除尘机组,直接坐落在扬尘点上方,自己吸取、净化含尘气体的除尘方式。集中除尘系统,一般指将多个扬尘点的排风汇入大型除尘器净化含尘气体的除尘方式。
选矿厂除尘器利用反吹风机产生的高频脉冲气流,在除尘器连续运转的情况下,通过回转旋臂,挨个吹入滤。
选矿厂除尘器清灰特点:利用反吹风机产生的高频脉冲气流,在除尘器连续运转的情况下,通过回转旋臂,挨个吹入滤袋,使袋壁按1000~1500赫芝的频率进行微振,达到清除滤袋表面的积灰。
选矿厂除尘器组成部分:结构由除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。旋转臂、喷口、分圈反吹机构、轮回风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构等组成。
选矿厂除尘器特点
1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。
2、采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3、采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4、用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。
5、本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。
6、本设备经几次设计后,入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用设备结构紧凑,清灰能力强、效果好、滤袋使用寿命长,分室整体清灰、大规模脉冲阀清灰的形式,所以提高了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器室外滤式袋式除尘器,本体为全钢结构,由壳体、灰斗、卸灰装置、支架和脉冲喷吹清灰系统等部分组成。
当含尘气体从进风口进入除尘器后, 先碰到进出风口中间的斜隔板,气流逆转方向流入灰斗,同时气体速度减慢。由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,从而起到预收尘的作用;进入灰斗的气流随后折向上,通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,经提升阀汇集到出风管排出。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。长袋离线脉冲除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表面的积灰逐渐增多,除尘器的阻力也不断增大,当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令, 先将某个室提升阀关闭,切断该室气路,停止过滤,约2秒钟后,打开脉冲阀,在极短的时间内喷出0.5~0.7MPa的体,在清洁室内迅速膨胀后涌入滤袋,将滤袋吹胀,变形振动,加上气流的吹力将滤袋外表面的粉尘清除下来,停留一定时间,粉尘全部落入灰斗后,开启提升阀,使该室恢复过滤。经过一定的时间间隔后,进行下一室的清灰工作,直到各个室清灰完毕。清灰间隔时间的长短取决于烟气参数、选型的大小等。清灰过程中落入灰斗的粉尘通过螺旋输送机再到卸灰阀排出。
清灰方式为定时或定阻清灰,各时间参数可根据工况要求调节,自动进行轮流清灰。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器具有以下特点:
(1)本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
(2)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
(3)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
(4)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
(5)检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
(6)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
该LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上,为满足大风量净化需要而专门研制的 先进的脉冲袋式除尘器,喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型 除尘设备。

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