河源3d打印尼龙pa玻璃珠

尼龙件表面粗糙！无法喷漆上色？
金石三维使用HP Jet Fusion 3D 4200采用高体素成型的尼龙pa12材料没有粗糙的颗粒，表面稍微打磨就变得十分光滑，并且可以喷漆上色电镀。
我们基于多年的市场经验，以及仔细研究惠普MJF技术4个月后预判：过去SSYS、DDD没有做成的3D打印办公化，极有可能在惠普手中实现。原因仍在于，惠普的MJF技术相比FDM、光固化类技术实现了显著的进步，并且惠普的小型3D打印系统，解决了粉末溢出的问题，同时其定价已处于和SSYS/DDD主要系列产品相同的水平甚至更低(5-12万美元)。在打印效率方面，MJF多件打印时相对于FDM/光固化速度提升平均在10倍，企业自有设备打印相比外发加工已有显著时间优势；其次耗材成本大幅降低，MJF平均打印每克零件的成本降低至0.8元左右，企业长期使用成本不再高昂；第三是MJF的应用面显著扩大，MJF使用的尼龙材料机械性能显著超过光固化树脂类材料以及FDM使用的ABS类材料。最后，在打印件表面平滑度及细节上，MJF接近光固化但显著好于FDM，这意味着企业使用MJF，不仅仅能够打印外观手板，也能够打印功能手板甚至直接进行产品试产，因MJF的尼龙材料力学性能经验证已符合终端使用要求，3D打印价值的显著提升会促使用户重新考虑对3D打印进行投资。

传统的3d打印材料硬度和韧度远未达到塑料产品的要求
金石三维使用HP Jet Fusion 3D 4200采用的尼龙pa12材料相比传统3d打印材料韧度和硬度高出5倍以上，能够快速制作出跟量产一样的产品。
惠普3D打印机打印的医用矫形治具
惠普3D打印全球总裁Stephen Nigro认为引爆12万亿美金的市场需要以下几方面来发力：

第一，产品和技术不断创新，只有不断提高速度，提升质量，缩短交付时间，才能真正推广3D打印技术在工业级制造上的应用。

第二，降低材料价格。整个制造业的市场非常可观，但是要想说服别人由传统的注塑制造转向增材制造，需要有吸引力的材料价格。我们正在与合作伙伴一起努力研发新的材料，降低材料成本。

第三，材料的丰富度，也就是材料的选择。从样本生产到真正进入制造流程是需要一个过程，但是3D打印技术可以减少库存，实现按需生产，给制造厂商和设计师们更多想象空间。因此材料的选择也将提高3D打印技术在工业中的应用广度。

第四，重塑整个设计理念，利用增材制造，我们可以重新思考产品设计的角度和思维，创造出现在看来完全不可能的全新产品设计。

第五，重塑整个供应链。3D打印技术将让分布式的按需生产成为可能，生产出来的部件无需再跨过千山万水运到另一个市场，而是可以在当地就近组装。而发送和修改一张设计蓝图，也远远比重做一个模型要快的多。

第六，行业标准的指定也十分重要，来重新定义制造业，推出3D打印的标准。3D打印标准的推出我觉得很重要，比如巴斯夫推出了新型的耗材，由于新型耗材的推出和好的管控系统，使得3D打印的成本将会断降低。

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