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加工工艺选择 数码印花设备只解决了印制过程，不同纤维织物，还要选择合理的工艺流程及工艺参数，这是实现批量生产和保证产品质量的前提。针对北京纺织现状，选择传统印染前处理后的漂布为坯布，省却了退浆可能造成的污染，缩短了加工流程，较为经济适宜。根据不同纤维染料上染机理的不同，选定不同的工艺： （1）涤纶类织物： 织物浸轧上浆一分散染料喷印一干燥一蒸化（180℃、8分钟）一水洗一烘干（分散染料印纸）一织物一转移印花（170、190℃、30、20s） （2）纤维素纤维织物： 织物浸轧上浆一活性染料喷印一干燥一蒸化（102℃、8分钟）一水洗一烘干（专用染料印纸）一织物浸轧上浆（专用整理剂）一转移印花（180、190℃、30、20s） 产品使用性能 手感柔软，表面爽滑不粘，对底浆颜色影响小，拉伸不返白，洗水不返白，不掉浆 数码打底浆专用的盖面浆，极大地提高耐洗水牢度 机洗方法：60℃2.5小时，1200转，一洗一烘可连续洗水5次，不脱色不发白，不粘连 该盖面浆印一次就能提高干湿擦1-2级 什么是数码胶浆印花 数码胶浆印花与传统胶浆印花其实是差不多的，都是通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，可以适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、丙纶、氯纶、锦纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高。 胶浆印花时应该注意哪些问题呢? 一:根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。例如:在一般棉布或混纺布上印花，最好选用一般的弹性胶浆或透明浆;在尼龙布或牛仔布上印花，就该使用尼龙胶浆或透明胶浆;如果需特别处理，就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。 二:使用胶浆印花前，如因胶浆放置时间过长，则应先用水将其稀释(水的使用量不得超过5%)。然后用180目网纱过滤，再进行印刷，这样便可以得到更柔软、光滑的效果。 三:印花时，最好选用80-120目的网版. 四:如果发现印刷图案过硬，可在胶浆中加入2%-3%的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。印刷物最，好在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟，这样可以得到更好的牢固度。 五:使用胶浆印花，要注意白胶浆与透明浆的比例。一般做浅色布印花时，白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9;如果是深色布印花，则比例应当调整为4比6或3比7，但必须注意回粘。 印刷品产生回粘现象。 产生原因： 1）浆料本身防粘性差，特别在潮湿的天气下容易回粘； 2）印刷完成后，没有通过完善的热处理就进行打包； 3）调浆配方不适当，加入过多透明浆容易造成回粘； 4）运输或储存条件不佳，在高温、高湿的条件下长期叠放。 处理方法： 1）选择防粘性好的浆料印花； 2）对印花产品进行良好的热处理； 3）注意调浆配方，如果透明浆超过80%就很容易引起回粘，这样 可以加入适量固化剂或防粘剂进行处理； 4）请注意运输及储存条件的改善。 5）用防粘物品加强后整处理。