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加工工艺选择 数码印花设备只解决了印制过程，不同纤维织物，还要选择合理的工艺流程及工艺参数，这是实现批量生产和保证产品质量的前提。针对北京纺织现状，选择传统印染前处理后的漂布为坯布，省却了退浆可能造成的污染，缩短了加工流程，较为经济适宜。根据不同纤维染料上染机理的不同，选定不同的工艺： （1）涤纶类织物： 织物浸轧上浆一分散染料喷印一干燥一蒸化（180℃、8分钟）一水洗一烘干（分散染料印纸）一织物一转移印花（170、190℃、30、20s） （2）纤维素纤维织物： 织物浸轧上浆一活性染料喷印一干燥一蒸化（102℃、8分钟）一水洗一烘干（专用染料印纸）一织物浸轧上浆（专用整理剂）一转移印花（180、190℃、30、20s） 数码印花在喷印前，所有的织物都要先上浆，来防止墨水的渗化。这涉及到两个大难题：一是用什么助剂上浆，二是用什么设备上浆。 如果上浆时出现"纬斜"、"皱印"、"不均匀"、"不平挺"，喷印时就会产生"渗开"、"逃布"、"色不匀"等问题，次品率非常高。 像丝绸的数码印花，目前由于大部分的厂家应用活性染料墨水喷印，所以基本都用海藻酸钠作为上浆的主要浆料。海藻酸纳浆特别容易吸收空气中的水分，因此织物在喷印时的天气变化、干湿度不同，也会引起上浆后的织物含潮率不一致，导致了数码印花的色光发生很大变化。 印刷品产生回粘现象。 产生原因： 1）浆料本身防粘性差，特别在潮湿的天气下容易回粘； 2）印刷完成后，没有通过完善的热处理就进行打包； 3）调浆配方不适当，加入过多透明浆容易造成回粘； 4）运输或储存条件不佳，在高温、高湿的条件下长期叠放。 处理方法： 1）选择防粘性好的浆料印花； 2）对印花产品进行良好的热处理； 3）注意调浆配方，如果透明浆超过80%就很容易引起回粘，这样 可以加入适量固化剂或防粘剂进行处理； 4）请注意运输及储存条件的改善。 5）用防粘物品加强后整处理。 厚版白胶浆 1、适用于高档尼龙布，牛奶丝，泳衣布，运动服，涤纶布，针织棉布，棉氨纶面料等立体厚版印花，具有厚度好，手感柔软，不反粘，立体感强和易调色等优点。 2、本产品一般使用80目120目丝网，根据图案的不同丝网一定要绷紧，这一点相当关键。 3、为了保证印制效果，一般根据厚度不同需要印5—8次。 4、本产品操作方便，一般建议直接使用平网(普通网版)，不需制作厚版；在使用厚版网印刷时，印完第一次后需待干透后再进行第二次印刷。 5、在自然风干72小时后,再过温150度/15-30秒，过温时尽量将面料过反面。 6、如需提高牢度，使用时可加入1%催化剂或交联剂。 7、适合：手印、椭圆型印花机印、跑台印花机印等。 印花材料浆料类：特亮抗氧化金银粉浆、免过热静电植绒浆 植毛助剂、仿烫金浆、仿烫银浆、珠光浆、打底浆、柔软洗水烫金浆、台面烫金浆、拔白浆、彩拔浆、仿拔染浆、烫金隔离浆、防粘浆、牛仔酵洗胶浆、防水尼龙胶浆、环保胶浆/涂料色浆、固浆粘合剂、金葱浆、发泡浆、植绒浆增稠剂、乳化剂、催化剂、柔软剂、交联剂、固色剂、防粘剂、防塞网剂 以上产品广泛应用于网版印刷、工艺品、玻璃艺品、塑料制品、美术字体、首饰品、化妆品、油漆装潢、纺织服装等。 公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！