eva 模切工艺中常见问题及解决办法:
EVA冲压模切过程中，**常见的问题莫过于斜边，斜边对产品有哪些影响？首先是影响外边框厚薄不均，一款外框厚薄不均的产品，严格来讲，是不合格产品。作为内衬厚薄不均，产品强度大大降低，使用寿命缩短;尺寸精细度下降，影响到产品美观，甚至严重偏离设计要求，影响产品使用，江西高弹EVA厂家直销。
导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度太厚，江西高弹EVA厂家直销，江西高弹EVA厂家直销，高刀在冲切过程中，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边
我们常用的解决办法有两种：一是从刀具上想办法，常用的刀具是双斜边刀具，这种刀冲压模切EVA对材料挤压大，易造成斜边，我们的经验是改双斜刀为单锋刀，外斜内直，能大大减少斜边的产生。 EVA属于热塑性聚合物，因此可用于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等加工成型工艺。EVA成型加工温度低（160-200℃），范围较宽，其模温低（20-45℃），该料在加工前要进行干燥（干燥温度65℃）。EVA加工时模温、料温不易过高，否则表面比较粗糙（不光滑）。EVA产品易粘前模，水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。温度超过250℃易分解。EVA宜采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。EVA的应用产品已渗透了人们生活的方方面面，如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等等。 EVA发泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯为原料，并加入其它助剂后经模压发泡或注塑发泡所制成的发泡类材料。EEVA发泡材料的生产过程主要包括造粒，共混及发泡三个步骤。由EVA造粒商将EVA树脂破碎加工成足够细小的颗粒，再由EVA发泡材料生产商按照一定的比例与其他助剂颗粒共混，不同的配方料发泡后可生成不同性能的EVA发泡材料。发泡材料生产商再销售给EVA发泡制品生产商生产应用产品，如鞋材。在发泡材料生产过程中产生的边角料也可回收加工生产再生EVA发泡材料。 张岩 13361855086
联系方式
供应商信息
上海浦迪塑业有限公司
企业类型
联营企业
经营模式
生产加工
注册资本
-
员工人数
-
企业注册地
上海
经营方向
销售
成立时间
2002
主营行业
橡塑-海绵
主要经营地点
-
主营产品或服务
周转箱,托盘,防静电产品,手套
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