台州T型螺母刀盒配件 诚信服务 蚌埠瑞强精密机械制造供应

    蚌埠机械制造为您介绍压铸生产模具损坏的原因以及预防措施一、造成压铸生产模具损坏的原因：在压铸生产中，模具损坏**常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：（一）在模具加工制造过程中1、毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快，台州T型螺母刀盒配件。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺点沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的后面的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。2、在车，台州T型螺母刀盒配件、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除，台州T型螺母刀盒配件。3、淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。4、电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到**小，必须进行抛光方法去除，并进行回火处理。