因为热煤气烧嘴与窑墙接口都比较大，所以改造后的烧嘴外形也较大。烧嘴前端的接合止口与窑墙原先留的孔洞一致，安装时应注意密封。烧嘴喷头1的大小，由原来热煤气烧嘴的流量换算而得来，一般情况下烧嘴功率为350kw左右，折算成热煤气的流量为200~250NM3/h。旋风槽2的外径与原烧嘴砖后段内孔直径差不多，这样可以保证全部的助燃风进入后能产生旋转并均匀分股，以便和天燃气均匀混合并充分燃烧，上海进口预混烧嘴。不锈钢气管3的长度一般较长，因为一般热煤气窑炉的窑墙都比圈厚（中间有炉膛），气管的长度要保证越过炉膛，喷头离窑墙内壁350mm~400mm左右，上海进口预混烧嘴，上海进口预混烧嘴。 这套试验方法还有一个好处就是若条件具备或允许，将原先的热煤气烧嘴换上，不作任何改动，可继续使用热煤气。
当主烧嘴处于燃烧状态, 烧嘴是往炉内鼓风的,这时, 由于引射作用, 点火烧嘴的火焰被拉长当烧嘴处于排烟状态, 高温烟气在排烟机的作用下被高速抽出, 这时, 点火烧嘴的火焰被压缩变短随着切换过程的更替, 点火烧嘴的火焰也不断处于拉长和压缩, 火焰不断在摆动之中, 因此点火烧嘴的工作环境是相当恶劣的, 经常出现点火烧嘴点不着或运行中熄灭报警现象, 这是熔铝炉蓄热式烧嘴**常见的问题。引起点火烧嘴点不着火或运行中点火烧嘴熄灭的原因是多方面的, 如点火口被侵蚀、点火电极不放电、火检位置不当、助燃风受换向影响波动过大等很多因素都有可能导致故障的发生, 但**常见的原因还是因烧嘴砖被侵蚀损坏引起的。
燃气烧嘴特殊功能分类：可分为蓄热式烧嘴、辐射管烧嘴、可调温烧嘴、低氮烧嘴等多种新型节能烧嘴。用途:天然气烧嘴是工业窑炉上常用的燃烧装置，天然气烧嘴性能的好坏将很大程度上影响产品的质量，合理有效的天然气烧嘴应该能满足窑炉的燃烧、加热和产品工艺所满要求的条件。平焰烧嘴结构及原理：平焰烧嘴是以进入到烧嘴的煤气和燃烧所需的空气，在旋流器的作用下，煤气和空气强烈的旋转，沿垂直于烧嘴砖中心线的炉墙表面展开，并在紧靠炉墙的一层空间内烧尽，形成圆盘型火焰，其直径在1-3m，其厚度在100-200mm。 采用平焰烧嘴后，由于热辐射能力加强，温度场均匀，故升温速度快，金属氧化烧损率低，对实现钢材均匀加热，快速加热，节约燃料具有明显的效果。
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