铝合金拉伸油的选购切记不可盲目
随着我国工业的不断发展，铝合金型材在工业中应用越来越广泛。铝型材拉伸作为铝合金型材加工的重要加工工艺，对企业的生产效益有着深远的影响。那么铝合金型材拉伸过程中选购铝合金拉伸油也非常重要。
在选购铝合金拉伸油方面除了要考虑拉伸油的润滑性、冷却性等性能外，还要考虑防锈性、成本和易维护等方面的性能。铝合金拉伸油易选用粘度相对较低的基础油加入减磨添加剂，这样既可达到润滑减摩，也可有很好冷却和易过虑性。但是拉伸油存在的问题是容易着火，在拉伸成型时温度高，易变形，危险系数较高，而且挥发快，用户使用成本相应变高，因此在条件允许的景况下尽量选用抗压抗磨性高的拉伸油，如茵特尔铝合金拉伸油以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂配调而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及氧化安定性等。能有效地保护模具。
铝元素的化学性质相对比较活泼，容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。铝材质目前在汽车发动机、变速器、航空设备和其它机械设备行业被广泛使用，因此对铝材拉伸加工专用拉伸油的需求日益增长，拉伸油产品提供了铝材加工时速度和大进料比所要求的良好润滑性和冷却性，可延长刀具的使用寿命。
综合上面所述，铝及其铝合金拉伸油的选购非常重要，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此可用于铝及其合金加工的冲压油与普通的拉伸油有所不同，选择一款合适的铝合金拉伸油是十分必要的。
1、铝合金拉伸油的润滑性能：这是拉伸油重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。
2、铝合金拉伸油的冷却性能：冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不抑制这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会增大，局部产生高温，导致润滑膜破裂，从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下，通过使用水溶性冲压油剂，能够抑制产生的热量，特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工领域以及铝合金的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷却性好的拉伸油。
3、铝合金拉伸油的防锈性能:冲压加工后的零件，一般要原封不动放置很长时间，为了使其在放置期间不生锈，要求拉伸油具有良好的防锈性。因为拉伸加工用润滑油吸附性很强，在金属表面保持着难以破坏的油膜，所以一般就具有防锈效果。但其效果的大小是根据润滑油的性质和加工条件的不同而不同，另外也根据零件放置环境不同而不同，因此在环境恶劣和存放时间长时，对油品防锈性要求更高。
4、铝合金拉伸油的带油焊接性能:为了简化工序提高生产效率，要求拉伸油具有不必清洗可以带油焊接的性能。有时由于拉伸油的附着，在焊接的地方生锈。有的油在焊接时产生有害气体以及影响焊接强度。拉伸加工后带油焊接时不发生上述问题，这对拉伸油来说是非常重要的。
5、铝合金拉伸油的脱脂性能（易清洗性能）:附着在拉伸件上拉伸油，通过采用确实可以洗净的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗时，洗涤成本低廉，并且用很短时间就能脱脂，这也是重要特性之一，拉伸件清洗不干净，会影响后工序的喷漆和电镀。
6、铝合金拉伸油的操作性能:拉伸加工前，把拉伸油涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力，有损于生产效率，因此这个操作容易进行也成为对拉伸油要求的一个性质。特别是对于大尺寸零件，这个性质尤为重要，如果从操作性来看，应尽量采用中等粘度的拉伸油。
铝合金拉伸油厂家“茵特尔润滑油”发现对于铝合金拉伸成型加工来说，在拉伸过程中会产生大量的热量，热量可使工件发生变形，严重影响到工件的精度。因此选择时既要考虑润滑和冷却性能外还要考虑到合金拉伸油的极压抗磨，如选择的切削极压抗磨性能过低，那么材质可能造成成型不佳的效果。因此对于精拉伸成型或超精冲压成型加工选用极压抗磨性能好的铝合金拉伸油。
