用对不锈钢攻牙油，配上几个技术要领，攻牙比以前更容易
不锈钢攻牙不仅依靠的是专业的攻牙机，还要配上专业的不锈钢攻牙油才能起事半功倍的效果，让不锈钢攻牙不在困难。
不锈钢耐腐蚀性能良好、硬度高，这是人尽皆知的。可也正因为它的特性，在制造加工中盛传着一句警人深省的话：‘不锈钢攻牙难’，茵特尔，不锈钢攻牙油的大多客户都反馈道:一下子不小心就会出现丝锥磨损，严重崩齿或者折断、烂牙现象。结果，造成时间，材料，人工的三大浪费，对于工厂的效益来说，无疑损失很的成本。通过一些茵特尔合作的不锈钢攻牙油客户案例，发现不锈钢攻牙这些问题和用油还是有很大的关系，通过机台对比测试，持续使用茵特尔为他们专业定制的不锈钢攻牙油3个月以上，丝锥磨损减少，不在出现崩牙，烂牙等问题。这从侧面反应了，不锈钢攻牙改善用油，对于改善这些问题是十分有效果。
当然，除了不锈钢攻牙用油之外，还有一些技术层面的因素可能会影响不锈钢攻牙的效果，因此这些要素您也要注意。为了把不锈钢攻牙做得更好，除了用专业的不锈钢攻牙油，还应该注意以下几点：
1.可采用挤压丝攻对不锈钢攻丝。挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。通常来说，挤压丝攻**适合用于铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢，不锈钢，中碳钢...等硬度不高，可塑性较好的材料之中。
2.使用合理的底孔尺寸。攻制不锈钢螺纹时，底孔太小，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中。底孔过大就会造成 烂牙及粗糙，影响螺纹的完整度。总之底孔孔径与丝锥不匹配，结果就是及其容易造成丝锥断裂。
3.调节机械转速，同步进给。 不锈钢攻牙本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层。若在加工螺纹底孔时,速度过高，则容易造成加工硬化现象,进一步加工就会容易断丝锥；降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，就会加大螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题也随之出现。转速事关丝攻寿命长短，生产成本高低，因此机械转速的运算非常重要。
茵特尔不锈钢攻牙油建议各位做不锈钢攻牙的客户，出现问题要认真去筛查，总会发现解决的办法。有时是不锈钢攻牙油的问题，或者是攻牙技术方面的问题。
