蝶阀，也称为瓣阀，是一种简单的结构调节阀可用于低压管道介质开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）它是一个圆盘，绕着阀轴旋转来实现开启和关闭关闭的一种阀。
阀门可以用来控制空气、水、气各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态和放射性蒸汽各种流体的流动。主要对管道起到切断和节流的作用。蝶阀启闭部分是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕自身轴线转动，从而达到启闭或调节的目的。
简介
发展历史
20世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，60年代在日本被广泛采用，但在中国普及是在70年代以后。蝶阀的主要特点是：操作扭矩小，安装空间小，重量轻。以DN1000为例，蝶阀2T左右，闸阀3左右.蝶阀易于与各种驱动装置组合，具有良好的耐用性和可靠性。橡胶密封蝶阀的缺点是用于节流时，由于使用不当会产生气蚀，橡胶座会剥落、损坏等，所以如何正确选择要根据工况的要求。蝶阀的开度与流量基本呈线性比例变化关系。如果用于控制流量，其流量特性也与管道的流动阻力密切相关，如安装在两条管道中的阀门直径、形式都是一样的，但是不同的管道损失系数，阀门的流量会有很大的不同。如果阀门处于大节流状态，阀板背面容易产生气蚀而损坏阀门可以，一般用在15外。蝶阀处于中间开口时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为圆心，两侧处于不同状态一侧蝶板前端向水流方向运动，另一侧向逆流方向运动因此，阀体和阀板的一侧形成喷嘴状开口，而另一侧是节流阀状开口喷嘴侧的流速比节流侧的流速快很多，节流侧的阀门下会产生负压，这种情况经常发生橡胶密封件脱落。蝶阀的操作扭矩随着阀门的开启和开启方向而变化卧式蝶阀，尤其是大口径阀门，由于水深的原因，在阀轴上、下水水头差引起的力矩不可忽略。另外，当弯头安装在阀门进口侧时，会形成偏转流，增大扭矩。当阀门处于中间开启位置时，由于水流扭矩的作用，操作机构需要自锁。
国内有很多阀门产业链，其实没有阀门强国。总的来说，中国已经进入世界先进行列但在产品质量方面，离阀门强国还有很长的路要走。行业生产集中度低、高端产品配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低的问题依然存在，进出口贸易逆差继续扩大。真正能在市场上生存下来的阀门企业**没有那么多。但是阀门行业的这种高速震荡会带来很大的机会，震荡的结果会让市场运行更加理性。高端阀门国产化之路不正常“坎坷”基础零部件已成为制约中国发展的短板美国制造业向高端发展十二五期间，**将继续加大高端装备零部件的国产化力度。在此，我们选取《实施方案》中提到的几个关键点，发展有代表性的阀门行业，进行进口替代的可行性分析。从分析可以看出，各子行业阀门进口替代的可行性差异很大，高端阀门急需更多的政策引导和科研支持。
点
1、蝶阀结构简单、体积小、重量轻、材料消耗低，安装尺寸小，切换快捷、90°往复旋转，驱动扭矩小等，用于截断、接通、调节管道中的介质具有良好的流体控制特性和密封性能。
2、蝶阀能输送泥浆，管口处积存的液体**少。在低压下可以实现良好的密封。调节性能好。
3、蝶板流线型设计，流体阻力损失小，可谓节能产品。
4、阀杆为通杆结构，调质处理后具有良好的综合机械性能耐腐蚀性和抗划伤性。蝶阀在开启和关闭时，阀杆只旋转不抬起，阀杆的填料不易损坏，密封可靠。它与蝶板的锥形销固定，突出端的设计是为了防止阀杆与蝶板的连接处意外断裂时阀杆塌陷。
5、连接方式为法兰连接、对夹连接、对焊连接和凸耳夹紧连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远程控制和自动操作。
优点
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体**少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
9、安装方便。
10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。
缺点
1、工作压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按其结构形式可分为偏置板、垂直板式、斜板式和杠杆式。
按密封形式分，有软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶圈密封，硬密封型一般采用金属圈密封。
按连接类型可分为法兰连接和对夹式连接；根据传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
