导热油炉应用在哪些方面及清洗方法
导热油炉也叫“有机热载体炉”，俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，导热油炉指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备，通常也用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示，导热油炉的优势在于高温低压，运行平稳而被广泛运用。 导热油炉在工业使用中，主要用于**、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，已成功用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。 在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热；在油脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反应、浓缩、真空脱臭等装置加热。
在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热；在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热；在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
针对导热油的实际运行环境，经过多年的努力研制出了适用于导热油清洗的产品—KD-L212导热油积碳清洗剂。 KD-L212导热油积碳清洗剂是一种专门用于不同牌号导热油为载热体在使用一段时间后系统内所出现的油结焦垢和炭化垢的有效清除的专业配套药剂。它通过强力的渗透、剥离和溶解作用，将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解，使之悬浮于药液中而被排出。可有效地解决热压板传热不均匀,并可将混在油垢中的炭化物、结焦颗粒一同清洗掉。确保除垢率在98.7%以上,设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响，对人体安全。
产品特性： （本品溶剂味，无色透明液体，比重：1.15±0.05，不燃烧。） 1、安全：无毒、无腐蚀、不燃烧。2、使用方便，无需加热及机械搅拌。3、经济：可反复使用。
4、不燃不爆、无毒无害以及较快的溶解速度和低挥发速率是本产品的典型特点。
适用范围： 热油炉、管道、导热油系统的除油垢、积碳处理。 使用方法： 1、将剩余导热油从系统中排出。
2、将压板机与外部循环泵、循环池链接成循环系统。 3、将KD-L212导热油清洗剂加入到循环池中以后，循环清洗2-4小时，再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米，可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力，使得脱落的积碳能够顺利排出，避免堵塞管道。 4、KD-L212导热油压板机清洗剂清洗后无需过水冲洗，待表面干燥后直接加入导热油开机运行即可。
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