压铸件结构设计是压铸工作的**步，合理的结构设计会使后续的工作更顺利。所以要在压铸工作之前要先清楚压铸件设计结构规范的相关知识、压铸件设计的一般要求和需要注意的事项，防止不良产品的发生，降低成本，提高模具的寿命及高的良品率。 压铸件设计规范相关知识 1、压铸件的壁厚 压铸件的壁厚对压铸件的影响挺大的，压铸件的力学性能会随着压铸件壁厚的增加而降低，而且也会增加了压铸件的重量和材料的用量；如果压铸件壁太薄也会导致成型困难，金属液熔接不好可能会出现压铸缺陷，影响铸件的强度，同时也会给压铸工艺带来困难。压铸件壁厚过大或者严重不均匀很容易产生内部缺陷，如缩孔、裂纹等。 2、铸件设计的圆角要求 压铸件上凡是壁与壁的连接，无论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，一般情况下都是设计为圆角，因为圆角有助于金属的流动，使气体容易排出，减少涡流或瑞流。零件在进行电镀时，圆角就可以获得均匀镀层，防止尖角处沉积，还可以延长模具的使用寿命。圆角不宜过大或者过小，过大会导致缩孔，过小会使得压铸件容易产生裂纹。 3、脱模斜度 脱模斜度在压铸件结构设计中不可忽略的一个环节，如果脱模斜度设计得不好，会对压铸件的合格率有一定的影响。在设计压铸件时，斜度的方向必须要与铸件的脱模方向一致，一般高熔点合金压铸件的脱模斜度大于低熔点合金压铸件，壁厚的斜度大于薄壁的，形状复杂的斜度大于简单的，内孔的大于外壁的，在满足压铸件使用要求的前提下，脱模斜度尽可能的取大值。 压铸件设计规范知识不仅仅是以上几点，还有很多细节是需要注意的。随着压铸技术的不断提高，压铸件的尺寸和重量等也会随着压铸机功率的不断增大而增大，一些压铸缺陷问题也将随着技术的进步而被解决。
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