氧化镁轻质砖的配料及成型
(一)造粒
在氧化镁粉中均匀地撒上醋酸液滴、制成氧化镁多孔颗粒，在加热时醋酸盐发生分解，生成由氧化镁构成的烧结多孔颗粒。
(二)成型
泥料在无压力搅拌机中混料，然后在IMPa压力下成型，坯体经105℃干燥后砖坯的常温耐压强度约2.6MPa。醋酸盐在300℃分解，生成的丙酮和二氧化碳被排除后，加热到1500℃即可制成烧成收缩为4.5%，常温耐压强度为5.OMPa，体积密度为1.2g/cm3，在1600℃的热导率为1.09W/(mK)轻质砖。
一种ISOliteMGB氧化镁轻质砖的理化性能：
(1)化学性能：MgO95.2%，CaO0.9%，SiO22.9%，，Al2O20.6%，Fe2O3O.2%，灼减0.1%。
(2)物理性能：体积密度为1.47g/cm3，显气孔率为58%，常温耐压强度为6MPa，常温抗折强度为2MPa，MOOcC，8h的重烧线变化率0.3%，145CnC，8h的重烧线变化率1.5%，350弋的热导率1.31贾/(1!1.1〇，1000线膨胀率1.28%。
原苏联用烧失法和泡沫法生产氧化镁轻质砖。
(1)烧失法生产氧化镁轻质砖。以工业氧化镁(MgO98.5%)为原料，在振动磨里细磨，细粉的比表面积为3.5m2/g。在1700丈下煅烧的熟料，经粉碎及除铁后制成的粉料。使用灰分小于2%的石油焦做可燃加人物。物料中加人1%的亚硫酸纸浆废液、水分为3%-4%，在30MPa的压力下成型，干燥后再1700~1720℃烧成，保温2h。
(2)泡沫法生产氧化镁轻质砖。采用泡沫法生产时，以高纯氧化镁(MgO99.3%~99.7%)为原料。为防止氧化镁水化，对原料进行两次煅烧处理。首先在57MPa压力下制成150mmX150mmX10mm的坯体，在1200℃温度下煅烧。烧后料经细粉碎、加人5%-6%的水，再次压成扁坯状后制成颗粒其粒度组成：3~lmm60%，小于lmm40%，成型压力为25MPa，煅烧温度1600-1650℃。将两次烧成的物料破碎后用振动磨细磨，细粉比表面积5000cm2/g。
这种料可制成体积密度为0.5~0.7g/cm3得制品。细粉料比表面积为4200cm2/g，可制成体积密度为0.8g/cm3的制品。细粉料以皂角素为起泡剂，在IOOg细料中加人皂角素溶液15~20mL，打泡时间为20min。在泡沫物中加入2%的亚硫酸纸浆废液，以增加泡沫物料的流动性。将泡沫物料浇注到尺寸为230mtnxl50mmx80mm的金属模型中(石膏底盘)、经过18~20h脱模，半成品的水分为10%~11%，于18~20℃在带孔的地板上干燥40~42h，使残余水分为2%~3%。
在倒焰窑里烧成。在1400℃以前，升温速度为50℃/h，在1400~1500℃之间，升温速度为25=℃/h，于1550℃保温15h。至1650℃前升温速度25℃/11。1650^时保温2h。
