山东电厂专用漆
涂料行业有句人尽皆知的话，即“三分涂料，七分施工”，可见涂料施工的重要性，只有通过恰当的施工方法，才能够更好地发挥耐高温漆的性能，达到工况的需求，有好的涂料，施工方法不对，也会达不到想要的效果，下面跟大家说下涂料施工前应该怎么做！
一、基材处理
1、清除金属构件在生产时所产生的焊渣、油污等杂质。
2、进行喷砂除锈，表面除锈，并进行粗化喷砂Sa2.5级或以上，用粒径为46目的金刚砂（白刚玉）的喷砂效果**。
3、喷完砂之后要求表面干净干燥，不可沾有水或者其它物质，不然会影响涂料功效严重时甚至会报废。
4、处理后的工件不能用手触摸，允许工件存放的**长时间不超过2个小时，如果放置过久，工件表面会生锈会影响到涂层的功效。
5、**，应尽快涂装，涂装间隔时间越短越好。在涂装前，如果发现污染或返锈的情况，应重新处理达到除锈等级的标准。
二、产品特性讲解（更多产品请搜索“广纳纳米”）
型号：GN-201（系列）
产品颜色：黑色、白色、灰黑色、透明色(颜色可调，50kg以上可调颜色)
**耐温：1000℃---1300℃，耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况，涂层的耐温有会有相应的变化；耐冷热冲击抗热震。
产品特性：
1、 单组份，醇体系无机纳米复合陶瓷涂料。施工方便，省涂料，环保无毒害。
2、 纳米无机涂层，致密，具有一定的电绝缘性能。
3、 涂层耐酸碱腐蚀，**和浓盐酸除外。
4、 涂层可后加工，达到涂层所需厚度和精度。
5、 耐高温腐蚀，抗热震（耐冷热交换，涂层使用寿命内不开裂不剥落）。
6、 涂层结合强度良好，表面具有一定硬度和强度。
7、 与配套的高温密封纳米复合陶瓷加强剂（型号：GN—F2A，后简称“高温密封加强剂”）使用性能更稳定，具体使用见使用方法。
三、施工需要注意的要点
1、任何涂料施工都需符合规定的温湿度条件，纳米陶瓷涂料也不例外。纳米陶瓷涂料施工的**环境温度为5~40℃，环境湿度不要超过40%。
2、空气压缩机要注意加装油水分离器，并每天定时对油水分离器、空压机放水，这点非常重要。
3、涂装前，对不需要涂装的部位，如楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽。
4、涂装前，严格检查涂装器具是否洁净、干燥，如有污染必须处理，使其达到相应要求再涂装。
5、喷涂工具用毕后，应及时清洗，保持清洁、干燥，待下次使用。
6、漆膜表面要避免人为的践踏及搬运中的机械损伤。
7、根据纳米陶瓷涂料产品所要求的干燥条件进行固化，以保证漆膜质量。
四、涂布工具处理及涂层处理
涂布工具处理：用无水乙醇清洗后，清水清洗干净，压缩空气吹干存放即可。
涂层处理：根据使用温度不同按下述两种方式涂层处理。
温度600℃以上工况：
涂层涂布完成后让涂层自然表干（25℃气温大约30分钟），涂层表干后烘烤至600℃保温30分钟，冷却至室温取出。涂层温度降至室温后，再喷涂配套的高温密封加强剂F2A（涂层高温下不可喷涂，否则涂层有起皮可能），涂层自然表干（25℃气温大概30分钟）后，280℃烘烤30分钟，即完成一遍涂布。
温度600℃以下工况：
涂层涂布完后表干，放进烘箱280度烘烤30分钟，冷却至室温后喷涂配套的高温密封加强剂F2A，再放进烘箱280度烘烤30分钟，即完成一遍涂布。
备注：
1、根据工况的不同，涂层涂布及上述涂层处理工艺均可2遍（重复上述全部流程为一遍）或2遍以上，达到实际工况下**匹配的稳定功效。
2、从原包装里倒出未使用完的纳米涂料不要倒回原包装，用150目左右的滤布过滤后单独存放，后续还可以使用。
