隧道窑炉设计_内蒙隧道窑炉设计施工
隧道窑炉设计_内蒙隧道窑炉设计施工
梁山县俊宏窑炉建设工程，燃料燃烧计算的目的是求出单位燃料燃烧所需的空气需求量、生成废气量和燃烧**高温度,要根据烧成产品产量、种类、采用原料种类、原料及工艺热工试验、半工业和实验室试验结果、工艺机械自动化水平，投资规模和建设单位提出的要求等因素考虑,隧道窑的焙烧曲线设计还应提供隧道窑温度分布的焙烧曲线图，由于窑炉采用入窑间歇推车方式，布置各部位装置时，也按车位考虑，曲线按照坐标绘制,烧成温度是充分考虑了坯垛及窑内温度分布的不均匀性，短时间而有较高的烧成温度和长时间但略低的温度下进行焙烧都能达到相同的烧成质量，快速烧成窑中，则要选择较高的烧成温度（**高允许烧成温度）。我司专业从事砖瓦行业二十多年，主要从事：窑炉建筑工程，红砖隧道窑炉，红砖窑炉，隧道窑炉设计，隧道砖窑，砖瓦隧道窑等。
隧道窑炉设计_内蒙隧道窑炉设计施工隧道窑的设计原则上要求
窑车启动须将风机变频率用量调到10HZ左右并开启风闸门，启动窑车开关，窑车行走完后，检查窑车周围，开关有无跳开,为了充分考虑节能、环保的需要，隧道窑一般也应该设置余热利用系统，以抽取热空气供干燥室烘干砖坯用，超热焙烧的隧道窑余热还可以满足工厂的生活需要,当窑的断面大小、码窑密度和焙烧时间一定时，窑越长产量就越高，焙烧过程也比较稳定，对于焙烧敏感性比较大的产品，窑应长些,统计表明：目前我国建筑物的取暧、降温能耗逐年上升，成为制约我国经济发展的瓶颈，为此，国家制订了各地建筑物的使用能耗在原有基础上分别下降30%、50%和65%的三步走的奋斗目标,铸铁窑车用生铁易解决，采用标准轴承，厂方可自行加工，铸铁件耐腐蚀，但铸铁窑车自重大，非标准轴承阻力大、寿命短，选用单位可根据图纸情况进行加工制造,定期对各台风机、减速器链条补充润滑油并定期对各用电线路进行检查维修，操作过程中发现螺丝松动、钢板断裂、链条脱落等现象时立即安排人员进行处理。
1、工艺先进、技术合理、成熟可靠、经济耐用、易于操作，尽可能采用机械化、自动化和自动控制系统。
2、隧道窑设计的技术性能和工艺参数
（1）隧道窑的技术性能：隧道窑（下称窑）窑型窑拱角度（度），通常有90°，180°拱角形式，国家标准中无特别要求，一般可以不表示窑顶型式，分为平顶和拱顶两种形式。结构基本参数有：窑规格（总长X内宽X内高）（m）表示；窑的有效高度，指窑的内高度，即窑车面到内部窑顶面的有效高度；内宽指窑内部净宽尺寸；工作通道面积（㎡），工作通道面断面面积；窑车规格尺寸（mm）；每车容积（m3）；日产量（万块），指单窑或者双条道或多道的产量；全窑容车数量（量），指单条窑车数量（辆）。
（2）隧道窑设计工艺参数产品纲领：设计适用类型和焙烧品种，窑炉适用于烧结黏土质、页岩质或煤矸石等其他类型的原料。工艺参数包括码窑密度（块/m3）或窑车码坯数量（块/车）；成品率（%）；窑车码坯层数（层）；坯体入窑水分（%）；内燃程度，每块砖的内燃料（kcal/块砖）；坯体入窑水分（%）；成品率；全年工作天数（d）；每天工作班次（班）；年工作日（d）。
（3）冷却和余热利用系统该系统一般有几种形式，如金属管换热器，砖、混凝土换热管道；可分为冷却带余热利用和高温烟气余热利用等基本的形式。
隧道窑的施工图和施工要求
1、施工注意事项：定位包括隧道窑平面位置和定位尺寸；标高包括隧道窑轨道面的标高尺寸，或者隧道窑窑车面标高尺寸，一般确定是0.00面，根据具体情况由设计确定之。雨季施工必须提前作好防雨设备，排水措施，尤其是材料的防护要求很重要；冬季施工时必须保证防冻保温措施，成品的保护也很重要。
窑炉可以适应多种原料焙烧，各种土质、页岩、煤矸石、炉渣、粉煤灰等各种工业费料，适合国情，适合现有的产业政策,铸铁窑车用生铁易解决，采用标准轴承，厂方可自行加工，铸铁件耐腐蚀，但铸铁窑车自重大，非标准轴承阻力大、寿命短，选用单位可根据图纸情况进行加工制造,一次码烧隧道窑，就是将砖坯的干燥工序和烧成工序合并在隧道窑内一次完成，一次码烧要求采用湿坯强度较高（成型后湿坯能码高12层以上）坯体收缩率较低（5%以下）的原料,烧成温度是充分考虑了坯垛及窑内温度分布的不均匀性，短时间而有较高的烧成温度和长时间但略低的温度下进行焙烧都能达到相同的烧成质量，快速烧成窑中，则要选择较高的烧成温度（**高允许烧成温度）,隧道窑烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
排烟系统计算，内容包括焙烧带燃油烧嘴和管道系统计算（采用固体燃料的没有这一项内容，但也要考虑投煤孔位置），目前隧道窑大多数砖厂采用固体燃料煤，个别砖瓦厂采用重油或其他油作为燃料。
2、隧道窑的施工程序通常为：**步基础工程；第二步安装窑内轨道；第三步安装窑体加固构件；第四步窑墙砌筑安装加砂管等预埋件；第五步承载梁吊装窑顶施工保温材料铺设；第六步系统设备安装管道阀门窑门安装；第七步顶车机拉引机运转设备安装；第八步测控系统安装；第九步其他附属配套设备等。
本公司对一次码烧隧道窑烧结、人工干燥颇有研究；有200多人的专业的建窑施工队伍，有50多名烧火调试人员，在大江南北参与了几百条的隧道窑生产线建设、调试效益良好。经营范围：①年产3千万---1亿块标砖一次码烧隧道窑技术施工建设；②3米---4.6米隧道窑项目（拱形、平顶烘烧一体和拱形、平顶烘烧断开等多种窑型）；③煤矸石、粉煤灰、页岩、粘土各工艺制砖；提供配套窑车及各种运行设备图纸进行现场制作；④各种隧道窑调试、焙烧、人工干燥疑难问题解决。如需了解更多窑炉工程施工详情，可查询公司网址：www.jhyljz.jqw.com
