河南中心传动浓缩机-中心传动浓缩机厂家直销

近些年来随着我国对尾矿综合利用的重视以及给予的相关尾矿利用的鼓励政策，使得尾矿处理设备获得了蓬勃的发展。以尾矿干排筛等设备为代表，在金属尾矿和非金属尾矿处理中获得了广泛应用，不仅解决了矿山尾矿带来的环境污染、保障隐患等问题，还实现了尾矿资源的综合利用，节约了资源，提G了企业的经济效益。那么当前尾矿利用主要体现在哪几个方面？

一、是利用尾矿等废渣制无机保温棉。

二、是用90%尾矿等工业固体废弃物烧制水泥。 

三、是新型半干法建通窑技术，100％利用电石渣、双氰胺渣等工业废弃物作为原料，用工业废水替代全部生产用水，成功生产硅酸盐水泥熟料，在国内外均属*创。该技术节能减排效果明显，生产的产品质量G，是一种适合中小水泥企业的“低投入、低能耗、低排放、G利废”的水泥生产新技术。

四、是用尾矿制微晶玻璃制品，微晶玻璃是综合玻璃和陶瓷技术发展起来的一种新型建筑装饰材料，外观平滑光亮、颜色鲜艳、纹理美观、价格适中，具有*良的理化性能和力学性能，可以有效地抵抗大气腐蚀，没有放射性污染，成为替代自然生成石材的*选材料。

五、是用废尾矿渣制成的各种工艺品。

六、是用尾矿制作建筑材料，此类用尾矿量约占尾矿综合利用总量的43％，主要制品有尾矿制水泥、承重砌块和小型空心砌块、加气混凝土砌块、烧结陶粒、烧结砖、蒸压砖、G强度双免浸泡砖等。

七、是用于建设工程，主要有大体积混凝土、泵送混凝土、G低标号混凝土、砂浆材料等。

八、是用于道路工程建设。 

九、是用于农业，主要用于改良土壤，如利用赤泥改良酸性土壤，利用钾长石废渣制作钾肥、微生物复合肥、造地等。

十、是作为填筑材料，主要用于结构回填、建筑回填、填低洼地和荒地、充填矿井及煤矿塌陷区、建材厂取土坑、海涂的填筑等。

隆中重工专业致力于尾矿干排回收设备的研发生产，以及尾矿处理工艺流程方案的设计。对于不同尾矿，我方技术人员会根据客户尾矿的种类、大小，为客户设计*佳的尾矿处理工艺流程，以使客户实现低投资、G回报的目的。

尾矿干排工艺概述

尾矿干排工艺主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺，达到尾矿干堆的目的，从而避免环境污染，是实施绿色矿山的S选工艺。

尾矿库存在的问题

我国现有尾矿库12718座，其中在建尾矿库为1526座，截止2007年，全国尾矿堆积总量为80.5亿吨。这些尾矿堆存占用了大量的农田、林地，并对环境造成巨大的污染。除此之外，尾矿坝的安全问题也日显突出，据了解我国现有的尾矿坝中、病尾矿库比例高达50%，安全隐患严重。现实尾矿的干排、干堆迫在眉睫。

尾矿干排工艺的发展

尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩(浓缩机或旋流器)+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。

近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经尾矿干排筛(视频如下)设备处理，筛上产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干式堆存。

该工艺具有投资小，效高，占地面积小，运营成本低等优点，是目前市场上经济实用的方式。如果与过滤机或压滤机配合使用，可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的显著优点，很快在国内得到推广应用。

隆中定制尾矿干排工艺

隆中为客户定制的每种尾矿干排工艺均是高效节能的**运行成本工艺。干排后的渣料填坑、造田、筑坝、制造建筑材料，滤液达到再循环使用的要求，返回生产继续使用，电能与水资源节约效果显著。

隆中重工可以根据以下各类实际情况定制尾矿干排工艺：

1、政策要求;

2、为需延长服务年限的尾矿库;

3、需重新利用已关闭的尾矿库;

4、需用干排渣进行填坑、造田;

5、渗水严重的尾矿库;

6、缺水严重地区

定制尾矿干排工艺首要原则就是保证干排前提下，尽量减小浓缩机占地面积、减少设备投资。定制过程中主要考虑的因素有：尾矿种类、粒度、矿浆浓度、含泥量，以下为隆中部分定制尾矿干排工艺流程。

尾矿干排工艺流程

1、粗粒度解决方案

所需设备：渣浆泵+水力旋流器+脱水筛+深锥浓密机

粒度：粗粒度

工艺描述：该工艺适合过滤性能较好的粗粒级尾矿干排处理，对含泥量大粒径分布范围小的尾矿均有较好应用，尤其是对粘性大的浮选尾矿可以快速实现过滤。工艺简单，处理量大，干排效果好。

2、中粒度解决方案

所需设备：渣浆泵+水力旋流器+脱水筛+深锥浓密机+陶瓷过滤机

粒度：中细粒度

工艺描述：该工艺适用于浓度大于10%的中细粒级尾矿，旋流器与脱水筛在干排系统中闭路循环大大提高了脱水筛的工作效率，除去脱水筛干排掉的尾矿，筛上物在进入陶瓷过滤机实现安排，运行成本低，工艺布置紧凑，处理量大。

3、细粒度解决方案

所需设备：渣浆泵+水力旋流器+脱水筛+深锥浓密机+压滤机

粒度：中细粒度

工艺描述：该工艺对细粒级尾矿有明显的干排效果，旋流器与脱水筛的组合大大降低浓密机占地面积，同时结合压滤机使干排效果显著提高。

4、超细粒度解决方案

所需设备：渣浆泵+深锥浓密机+压滤机

粒度：超细粒度

工艺描述：该工艺针对超细粒度级尾矿进行干排，设备搭配简单，由于是超细粒度，因此压滤机滤布更为细密，处理效率较低，运行成本较高。

尾矿干排工艺优势

1、尾矿脱水效果好

运用三种专利设备依次脱水：浓缩型水力旋流器+高效深锥浓密机+高效多频脱水筛，使**终浓度达85%以上，实现干式排放。

2、生产线运行成本低

尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小，而且隆中专利设备脱水效果好，能耗低，使用寿命大大延长，进一步降低运行成本。

3、设备使用寿命长

尾矿干排工艺所用设备内衬隆中耐磨橡胶，耐磨指数可达128%，并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶，适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍，大大减少人工维护，运营成本至少减少2元/吨以上。

尾矿干排工艺成果

1、**终尾矿含水量小于15%;

2、比传统工艺系统节省成本2元/吨以上;

3、使用寿命是传统工艺的2倍，维修成本低;

4、应用矿山多次被评为"绿色矿山"。