搪玻璃半盘管成品
半盘管搪玻璃反应罐及主要设备配件介绍
1、外盘管反应罐介绍
1.1反应釜外夹套与外半管性能对比
在工程上解决反应釜制冷及加热方式采用措施有:①外夹套②外半管③内盘管等结构。内盘管挤占反应釜的有效容积，不易清理，除非有特殊要求，一般不做选用。现将外加套与外半管在制冷及加热方式上的优缺点进行阐述，如下：
1.1.1. 容器类别和安全：外夹套方式属于固定加热或冷却带压作业，外半管方式属 于液态流动加热或冷却作业方式。就安全性而言，外半管方式更安全（不属于固容规的容器范畴）。
1.1.2. 换热面积：外夹套方式大于外半管方式（以FK175-6300L为例）
外夹套方式换热面积A=14.71㎡
外半管方式换热面积A=9.66㎡
1.1.3.刚度：外半管增强了反应釜的刚度，外半管属于开式高速流动换热方式，减小了对内套筒体的外压，实际增强了反应釜的刚度。
1.1.4.换热效果：外半管方式换热面积比外加套小约1/3，但流速可以提高到外夹套方式的2~3倍，实际增加了换热效率,外夹套方式换热介质易形成扰流、走短路、换热不均匀，外半管方式不存在此缺陷。所以对液态加热介质、冷却介质外半管方式效果显著。对于蒸汽加热方式，考虑到外半管方式管阻影响，外夹套方式优于外半管方式。
1.1.5.耐腐蚀性对比：在使用冷却盐水冷却时容易形成对金属的H+、CL-离子腐蚀，外夹套方式容易形成溶液沉积而发生腐蚀；外半管方式采用上进下出高速流转不易形成沉积，不易对管壁造成腐蚀。
1.1.6.冷却介质使用效率：在多用途反应罐使用中，冷却介质为单独使用，避免了因阀门不严导致冷却介质的跑、冒、滴、漏。
瓷釉及搪烧工艺
1.2.技术参数：
1.2.1面釉：采用华腾耐酸搪瓷面釉，面釉喷涂5-8次，成品厚度0.8-2mm，采用纯水稀释，不可加厚，底釉冷进保温2-3小时冷出，面釉冷进热出自然降温，保证搪瓷质量。
1.2.2底釉：定制底釉
1.2.3填充：定制面釉
1.3.检验标准：
